उद्योग समाचार

इंजेक्शन मोल्ड खोल्ने मा मोल्ड सामग्री उचित रूपमा कसरी छनौट गर्ने

2022-08-04
इंजेक्शन मोल्ड खोल्ने मा मोल्ड सामग्री उचित रूपमा कसरी छनौट गर्ने

① मोल्ड सामग्री को चयन। मोल्ड सामग्री चयन गर्दा, यो विभिन्न उत्पादन ब्याचहरू, प्रक्रिया विधिहरू र प्रशोधन वस्तुहरू अनुसार चयन गर्नुपर्छ। ठूलो उत्पादनमा, सिमेन्टेड कार्बाइड, उच्च-शक्ति, उच्च पहिरन-प्रतिरोधी मोल्ड स्टील (जस्तै YG15 YG20) जस्ता लामो-जीवन मोल्ड सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ; साना ब्याचहरू वा नयाँ उत्पादन परीक्षण उत्पादनको लागि, जस्ता मिश्र धातु, बिस्मुथ-टिन मिश्र धातु र अन्य मोल्डहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ सामग्री: सामान्य मोल्डहरू जुन विकृत गर्न र तोड्न र असफल हुन सजिलो हुन्छ, उच्च-शक्ति र उच्च-कठोरता सामग्री (T10A) हुनुपर्छ। चयन गरिएको; तातो फोर्जिङ मोल्डहरू राम्रो कठोरता, बल, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल थकान प्रतिरोध संग चयन गर्नुपर्छ। (जस्तै 5CrMnMo); डाइ-कास्टिङ मोल्ड उच्च थर्मल थकान प्रतिरोध र उच्च तापमान शक्ति (जस्तै 3Cr2W8V) संग मिश्र धातु इस्पात को बनाइएको हुनुपर्छ; प्लास्टिकको मोल्ड काट्न सजिलो, संरचनामा बाक्लो र राम्रो पालिस गर्ने कार्यसम्पादन भएको सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्छ। थप रूपमा, पंच एन्ड डाइ डिजाइन गर्दा, विभिन्न कठोरता वा मिलाउनका लागि विभिन्न सामग्रीहरू, जस्तै पंचको लागि उपकरण स्टील (जस्तै T10A), उच्च-कार्बन र उच्च-क्रोमियम स्टिल (जस्तै) को लागि मिलाउनको लागि डाइहरू चयन गर्न सल्लाह दिइन्छ। Cr12, Cr12MoV), die सेवा जीवन 5 ~ 6 पटक बढाउन सकिन्छ।

अटो पार्ट्स मोल्ड

② उचित मोल्ड संरचना। मोल्ड डिजाइनको सिद्धान्त भनेको पर्याप्त बल, कठोरता, एकाग्रता, तटस्थता र उचित खाली ठाउँ सुनिश्चित गर्नु हो, र मोल्डद्वारा उत्पादित भागहरूले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न तनाव एकाग्रता कम गर्नुहोस्, त्यसैले मोल्डको मुख्य काम गर्ने भागहरू (जस्तै। पंचिङ डाइको कन्भेक्स र कन्कभ डाइज, इन्जेक्शन मोल्डको चल र फिक्स्ड डाइज, डाई फोर्जिङ डाइको माथिल्लो र तल्लो डाइज, इत्यादि, उच्च मार्गनिर्देशन परिशुद्धता, राम्रो एकाग्रता र उचित ब्ल्याङ्किङ क्लियरेन्स चाहिन्छ।

मोल्ड डिजाइन गर्दा, निम्न पक्षहरूलाई विचार गर्नुपर्छ।

a समर्थन र केन्द्रित सुरक्षा, विशेष गरी जब सानो प्वाल पंच डिजाइन गर्दा, स्व-निर्देशित संरचना मोल्डको जीवन लामो गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

b कमजोर भागहरू जस्तै समावेश कोणहरू र साँघुरो ग्रूभहरूका लागि, तनाव एकाग्रता कम गर्नको लागि, चाप ट्रान्जिसनहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ, र चाप त्रिज्या 3 ~ 5mm हुन सक्छ।
③ जटिल संरचना भएको डाईको लागि, मोज़ेक संरचना पनि तनाव एकाग्रता कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। ④ उचित रूपमा क्लियरेन्स बढाउनुहोस्, पंचको काम गर्ने भागको तनाव अवस्था सुधार गर्नुहोस्, ताकि मुक्का बल, अनलोड गर्ने बल र टुक्रालाई धकेल्ने बल कम हुन्छ, र पंचको काट्ने किनाराको पहिरन र मुक्का कम छ।
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept