प्लास्टिक मोल्डको शुद्धतासँग सम्बन्धित कारकहरू के हुन्?

प्लास्टिक मोल्डको शुद्धतासँग सम्बन्धित कारकहरू के हुन्?

यो दिन साथीहरु लाई इंजेक्शन मोल्डिंग को आधारभूत चरणहरु को बारे मा कुरा गर्न को लागी, इंजेक्शन मोल्डिंग एक धेरै लोकप्रिय निर्माण कौशल हो, प्रक्रिया को प्राप्ति को तीन आधारभूत चरणहरु लाई अलग गर्न सकिदैन, क्रमशः उत्पादन डिजाइन, मोल्ड डिजाइन र निर्माण प्रक्रिया, जो बनाइएको छ। इंजेक्शन मोल्डिंग को तीन रूपरेखा तत्वहरु को। कस्ता प्रकारका सीपहरूले कामका यी लिङ्कहरूको राम्रो प्राप्तिलाई बढावा दिन सक्छ?

उत्पादन डिजाइन इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रक्रिया को एक गहन पक्ष हो। सटीक डिजाइन एक सुखद स्तरमा इच्छित लक्ष्य हासिल गर्न हो, तर यो धेरै रचनात्मकता आवश्यक हुन सक्छ। उत्पादन डिजाइन सामान्यतया कम्प्युटर एडेड डिजाइनको प्रयोग मार्फत गरिन्छ, र उत्पादन डिजाइन प्रक्रियामा उच्च मूल्यहरूको त्रुटिबाट बच्न सम्भव पर्खाल मोटाई निर्णयहरू जति सममित रूपमा, र मोटाई परिवर्तन हुँदा बिस्तारै एक मोटाईबाट अर्कोमा संक्रमण हुनबाट बच्न केही विशिष्ट प्रविधिहरू। अपरिहार्य।

९० डिग्री वा सोभन्दा कम कोणहरू जस्ता वास्तु डिजाइन दबाबहरूबाट जोगिन पनि उत्तिकै तीव्र छ। कुशल डिजाइन ईन्जिनियरहरूको टोलीले एक विशिष्ट परियोजनाको जटिलता पूरा गर्न विभिन्न समाधानहरू डिजाइन गर्न र सुधार गर्न सँगै काम गर्न सक्षम हुनेछ, इंजेक्शन मोल्डिंगको सहज कार्यान्वयनको लागि ठोस आधार प्रदान गर्दै।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, अर्को मोल्ड डिजाइनलाई बेवास्ता गर्न सक्दैन, समग्र उत्पादन डिजाइनको रूपमा, मोल्ड डिजाइन अवसरको कमजोरीहरू विरुद्ध रक्षा गर्न इंजेक्शन प्रक्रियामा अर्को हो। अनुचित डिजाइन योजनाले ड्राफ्ट डिमोल्डिङ प्रश्न निम्त्याउँछ, धेरै समय र पैसा खर्च गर्दछ।


जब एक उत्पादन सही रूपमा डिजाइन गरिएको छ, ईन्जिनियरिङ् र मोल्ड गरिएको छ, यो यथार्थवादी निर्माण सुरु गर्ने समय हो, जुन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको आधार हो। थर्मोसेटिंग वा थर्मोप्लास्टिक सामग्री गोलीको रूपमा हपरबाट तताउने ब्यारेलमा पास गरिन्छ, प्लास्टिकलाई ढोका र मोल्ड मार्फत ठूलो स्क्रूद्वारा प्रिसेट तापमानमा तताइन्छ।

एक पटक मोल्डमा पुगेपछि, निर्धारित शीतलन अवधिमा उचित दबाब लागू गर्न कणहरू ठाउँमा रहनेछन्। आवश्यक समय पुगेपछि, मोल्ड गठन गर्न सकिन्छ। यो चक्र बारम्बार दोहोर्याइएको छ, र बल्क इंजेक्शन भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

छोटकरीमा, उत्पादन तयारीको लागि उच्च अनुपालन, दक्षता र सुन्दर मोल्ड सिर्जना गर्न, इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रियामा गाइडको रूपमा एक उत्तम योजना हुन आवश्यक छ। उपयोगी संचार थप्नुहोस् र डिजाइन प्रक्रिया भर पारदर्शिता प्रदान गर्नुहोस्, यसरी उत्कृष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरू प्राप्त गर्दै।

प्लास्टिक मोल्डको परिशुद्धता मुख्यतया मोल्ड पार्ट्सको मेसिनिंग परिशुद्धता र सम्बन्धित मोल्ड भागहरूको मिल्दो परिशुद्धतामा प्रतिबिम्बित हुन्छ, जुन सामान्य सूचकांक हो। उच्च गुणस्तरको प्लास्टिक मोल्ड भागहरू मोल्डको शुद्धता सुनिश्चित गर्ने अवस्था हो, तर राम्रो मोल्ड उपकरण बिना, उच्च सटीक मोल्ड निर्माण गर्न सकिँदैन। यद्यपि मोल्ड प्रशोधन प्रविधि सीमित छ, तर साधारण मोल्डको परिशुद्धता उत्पादन भागहरूको परिशुद्धतासँग समन्वय गर्नुपर्छ।

गैर-काम गर्ने अवस्थामा मापन गरिएको डाइ सटीकता डाइको स्थिर शुद्धता हो। काम गर्ने अवस्थाहरूमा, काम गर्ने अवस्थाहरूबाट प्रभावित, वुहान प्लास्टिक मोल्डको स्थिर शुद्धता मूल्य परिवर्तन हुन्छ, जसलाई गतिशील र स्थिर शुद्धता भनिन्छ। डाइको गतिशील र स्थिर शुद्धताले व्यावहारिक निर्माणमा व्यावहारिक भूमिका खेल्छ।

वुहान प्लास्टिक मोल्डको शुद्धतालाई असर गर्ने मुख्य कम्पोनेन्टहरू निम्नानुसार छन्।

(1) उत्पादन शुद्धता। मोल्ड काम गर्ने भागहरूको शुद्धता उत्पादन भागहरूको भन्दा उच्च छ। उत्पादन पार्ट्स को परिशुद्धता उच्च, डाई काम भागहरु को उच्च परिशुद्धता। मोल्डको शुद्धताले उत्पादनको भागहरूको शुद्धतालाई मात्र असर गर्दैन, तर मोल्डको निर्माण चक्र र निर्माण लागतमा पनि ठूलो प्रभाव पार्छ।

(2) मोल्ड प्रशोधन प्रविधि स्तर। प्राविधिक माध्यमहरूको स्तर जस्तै मेसिनिंग सटीक र मोल्ड प्रशोधन उपकरणहरूको स्वचालन मोल्ड शुद्धता सुनिश्चित गर्ने आधारभूत शर्त हो। डाइको शुद्धता धेरै हदसम्म डाइ प्रशोधन प्रविधिको स्तरमा निर्भर गर्दछ।

(3) मोल्ड स्थापनाकर्ता को प्राविधिक स्तर। डाइ सटीकताको ग्यारेन्टीलाई महसुस गर्न उच्च स्तरको डाइ फिटर चाहिन्छ, विशेष गरी डाई फिनिश सतहको सुन्दर सतहको खुर्दापन मूल्य मुख्य रूपमा डाइ फिटरमा निर्भर गर्दछ। त्यसकारण, मोल्ड स्थापनाकर्ताको प्राविधिक स्तर तनाव घटक हो जसले मोल्डको शुद्धतालाई असर गर्छ।