इंजेक्शन मोल्ड प्रशोधन को लागी इस्पात चयन गर्दा के प्रदर्शन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न आवश्यक छ?
प्लास्टिक उत्पादनहरूको इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन उत्पादनमा इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधनले सामान्यतया 150 डिग्री सेल्सियसदेखि दुई सय डिग्री सेल्सियससम्मको उच्च तापमान वातावरणमा काम गर्न आवश्यक छ, त्यसैले इन्जेक्शन मोल्डहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियामा कच्चा मालको छनोटमा ठूलो ध्यान दिन आवश्यक छ, जसले समग्र इंजेक्शन मोल्ड सेवा जीवन र उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरूको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ, त्यसैले इन्जेक्शन मोल्ड स्टिल कच्चा मालको चयनमा Jiangyin इंजेक्शन मोल्ड प्रशोधनले के प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ?
पहिलो, पर्याप्त सतह कठोरता र लुगा प्रतिरोध
इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधनको कठोरता सामान्यतया 50-60HRC भन्दा कम हुन्छ, र तातो-उपचार गरिएको मोल्डमा पर्याप्त कठोरता छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि पर्याप्त सतह कठोरता हुनुपर्छ। काममा इन्जेक्सन मोल्डिङको भरिने र प्रवाहको कारण आकार शुद्धता र आयामी शुद्धताको स्थिरता कायम राख्न मोल्ड आवश्यक छ, र मोल्डमा पर्याप्त सेवा जीवन छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। मोल्डको पहिरन प्रतिरोध इस्पातको रासायनिक संरचना र तातो उपचारको कठोरतामा निर्भर गर्दछ, त्यसैले मोल्डको कठोरता बढाउनु यसको पहिरन प्रतिरोध बढाउनको लागि अनुकूल हुन्छ।
दोस्रो, उत्कृष्ट machinability
धेरै जसो इन्जेक्शन मोल्डिङ मोल्डहरू, EMD प्रशोधनका अतिरिक्त, निश्चित काट्ने प्रशोधन र फिटर मर्मत पनि गर्न आवश्यक छ। काट्ने उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न, काट्ने कार्यसम्पादन बढाउन, र सतहको खुर्दापन कम गर्न, इंजेक्शन मोल्डहरूको लागि स्टीलको कठोरता उपयुक्त हुनुपर्छ।
तेस्रो, 50 ग्रेडको कार्बन स्टिलमा निश्चित बल र पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, र प्रायः शमन र टेम्परिङ उपचार पछि मोल्ड आधार सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च कार्बन उपकरण इस्पात र कम मिश्र धातु उपकरण इस्पात उच्च शक्ति छ र गर्मी उपचार पछि प्रतिरोध प्रतिरोध छ, र अधिकतर भागहरू गठन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, उच्च-कार्बन उपकरण स्टीलहरू तिनीहरूको ठूलो ताप उपचार विकृतिको कारण साना आयामहरू र साधारण आकारहरूसँग मोल्डेड भागहरू निर्माण गर्नका लागि मात्र उपयुक्त छन्।
4. राम्रो थर्मल स्थिरता
इन्जेक्सन मोल्डद्वारा प्रशोधन गरिएका भागहरूको आकार प्राय: जटिल हुन्छ, शमन गरेपछि प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले यसलाई राम्रो थर्मल स्थिरताको साथ सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ, जब दुई-रङ मोल्ड मोल्डिङ प्रशोधन पछि गर्मी उपचार पछि सानो गुणांकको कारण। रैखिक विस्तारको, तातो उपचार विरूपण सानो छ, तापमान भिन्नताको कारण आकार परिवर्तन दर सानो छ, मेटालोग्राफिक संरचना र मोल्ड आकार स्थिरता, कम गर्न सकिन्छ वा अब प्रशोधन गर्न सकिँदैन, मोल्ड आयामी शुद्धता र सतह खुर्दा आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न सक्छ।
5. राम्रो पालिश प्रदर्शन
उच्च-गुणस्तरको दुई-रङ इन्जेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूलाई गुफाको सतहमा साना नरमपन मानहरू चाहिन्छ। उदाहरण को लागी, इंजेक्शन मोल्डिंग मोडेल गुहा को सतह खुरदरा मान Ra0.1 ~ 0.25 को स्तर भन्दा कम हुनु आवश्यक छ, र अप्टिकल सतह Ra<0.01nm हुनु आवश्यक छ, र गुफा कम गर्न को लागी पालिश हुनुपर्छ। सतह खुरदरा मूल्य। यस उद्देश्यका लागि चयन गरिएको स्टिललाई कम भौतिक अशुद्धताहरू, राम्रो र एकसमान संरचना, कुनै फाइबर दिशात्मकता, र पालिश गर्दा कुनै पकमार्क वा सुन्तला बोक्रा जस्तो दोषहरू चाहिन्छ।
