प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन सेतो योजना

प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन सेतो योजना

उत्पादन डिजाइन: प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन राउन्डिङ होल्ड र demolding ढलान बढ्छ।

मोल्ड: 1. मोल्ड सतह पालिश।

2. सेतो स्थिति वृद्धि थिमल तान्नुहोस्।

3. बिदाइ गर्ने सतहमा उल्टो बकलहरू र हावा स्पर्सहरू छैनन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्, र यसलाई तेल ढुङ्गाले मर्मत गर्नुहोस्।

इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया: 1. कपडा उत्पादन को पूर्ण भरण को आधार अन्तर्गत, सबैभन्दा कम सम्भव इंजेक्शन दबाब स्वीकार गर्नुहोस्।

2. उत्पादनको आकार र उपस्थितिको साथ कुनै समस्या छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्, होल्डिङ दबाब कम गर्नुहोस्, समय होल्डिङ वा होल्डिंग दबाब रद्द गर्नुहोस्।

3. मोल्ड तापमान र चिसो समय समायोजन गर्नुहोस्।

जब हामी प्लास्टिक तयार उत्पादनहरूको इंजेक्शन मोल्डिंगमा हुन्छौं, हामी सामान्यतया उत्पादन सेतो बनाउने विचारको सामना गर्छौं, हामी पहिले मानिस, मेसिन, सामग्री, विधि र रिंगको विधिहरूबाट सेतोपनको विश्लेषण गर्न सक्छौं, र प्रभाव पार्ने सबै घटकहरूलाई वर्गीकृत र संक्षेप गर्न सक्छौं। उत्पादन; उत्पादन द्वारा खोलिएको प्रक्रिया पुन: जाँच गर्नुहोस्।

सेतो तान्ने समस्याको विश्लेषणलाई ध्यानमा राख्दै यी तीन पक्षबाट विश्लेषण गर्न सकिन्छ:

उत्पादन डिजाइन कम्पोनेन्टहरू: चाहे लेआउट डिजाइनमा तीखो कुनाहरू छन्, कुनै ढलान ढलान छैन;

मोल्ड संरचना: मोल्ड बनावट सतह धेरै बाक्लो छ कि छैन;

इजेक्टर पिनको डिजाइन उचित छ कि छैन;

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया घटक: इंजेक्शन दबाब र इंजेक्शन गति कन्फिगरेसन उचित छ कि छैन;

तापक्रम कन्फिगरेसन उचित छ कि छैन;

जब उत्पादन सेतो देखिन्छ, उत्पादनमा तीखो कुनाहरू छन् कि छैनन् भनेर हेर्न सुरु गर्नुहोस्, डिमोल्डिङ स्लोप धेरै सानो छ, र त्यसपछि हेर्नुहोस् कि यो सेतो पार्ने बलको कारण हो वा सेतो फिलामेन्टबाट उत्पादनलाई बाहिर निकाल्नको लागि तीखो कुनाहरूको कारणले हो। , खराब उपस्थिति निश्चित स्थिति वा आवधिक उपस्थिति छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्, विशिष्ट कारण स्थान विश्लेषण गर्नुहोस्, र त्यसपछि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्।