परिशुद्धता हार्डवेयर प्रशोधन प्रविधि र अपरेटिङ विनिर्देशहरू
प्रेसिजन हार्डवेयर उत्पादन आवश्यकता अनुसार काट्न सकिन्छ, र त्यसपछि केही साना सामानहरू काट्न सकिन्छ वा CNC प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र सटीक हार्डवेयरलाई काट्ने र छिद्रणको लागि कन्टेनरको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ, त्यसपछि वेल्डिंग, त्यसपछि स्यान्डिङ, र तेल इंजेक्शन। सामानहरू बनेपछि। यो सम्झना गर्नुपर्छ कि साना भागहरू पनि इलेक्ट्रोप्लेट वा पीस पछि सतहमा स्प्रे गर्न आवश्यक छ। परिशुद्धता धातु भागहरूको ब्याच प्रशोधनका धेरै केसहरू छन्, त्यसैले उत्पादन विधि र सटीक धातु प्रशोधनको चक्र सामान्य उत्पादन प्रशोधनको अपरेटिंग विनिर्देशहरू र प्रक्रियाहरू भन्दा फरक छन्।
सटीक धातु प्रशोधन प्रविधि:
1. प्रशोधन मार्ग ठूलो अनिश्चितता छ। कम्पोनेन्ट वा उत्पादनमा विभिन्न प्रकारका प्रक्रियाहरू हुन सक्छन्, र उत्पादन प्रक्रियामा विभिन्न प्रकारका मेसिनरी र उपकरण र फिक्स्चरहरू चाहिन्छ।
2. किनभने हार्डवेयर निर्माण उद्यमहरू मुख्य रूपमा छरिएका प्रशोधन हुन्, उत्पादनहरूको गुणस्तर र उत्पादकता धेरै हदसम्म कामदारहरूको प्राविधिक स्तरमा निर्भर हुन्छ, र स्वचालनको डिग्री मुख्यतया इकाई स्तरमा हुन्छ, जस्तै CNC मेसिन उपकरणहरू, लचिलो उत्पादन प्रणालीहरू। , आदि
3. उत्पादन भागहरू सामान्यतया स्व-निर्मित र आउटसोर्स प्रशोधन संयोजन गर्ने विधि अपनाउछन्। उदाहरणका लागि, विशेष प्रक्रियाहरू जस्तै इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्यान्डब्लास्टिङ, अक्सिडेशन, र रेशम-स्क्रिन लेजर उत्कीर्णनहरू प्रशोधनका लागि बाह्य उत्पादकहरूलाई सुम्पिने छन्।
4. माग मा धेरै भागहरु छन्। कार्यशाला साइटले प्राय: धेरै सामग्री आवश्यकताहरू भर्न आवश्यक छ र "एक-लाइन" उत्पादन अर्डर देख्नेछ। यदि त्यहाँ एक प्रक्रिया छ भने, धेरै प्रक्रिया स्थानान्तरण आदेशहरू भर्न आवश्यक छ।
सटीक धातु प्रशोधन लागि निर्दिष्टीकरण:
1. उत्पादन प्रशोधन समयमा। अपरेटरहरूले सही आसन कायम राख्नुपर्छ र अव्यवस्थित अपरेशनहरूको लागि पर्याप्त ऊर्जा हुनुपर्छ। यदि उनीहरूले शारीरिक असुविधा महसुस गरेमा, व्यक्तिगत सुरक्षाको लागि तुरुन्तै काम छोड्न र कार्यशाला पर्यवेक्षक वा उच्च-स्तरको नेतालाई रिपोर्ट गर्न आवश्यक छ। अपरेशनको क्रममा विचारहरू एकाग्र गर्न, च्याट गर्न बन्द गर्न र एकअर्कालाई सहयोग गर्न आवश्यक छ। अपरेटरले चिडचिडापन र थकानको अवस्थामा काम गर्नु हुँदैन। व्यक्तिगत सुरक्षाको लागि, दुर्घटनाहरू रोक्न र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस्। कामको स्थितिमा प्रवेश गर्नु अघि, सबै कर्मचारीहरूले उनीहरूको कपडाले कामका आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्छन्। चप्पल, अग्लो हिलको जुत्ता र सुरक्षालाई असर गर्ने लुगा लगाउन निषेध गरिएको छ। लामो कपाल भएकाले हेलमेट लगाउनुपर्छ ।
2. मेकानिकल सञ्चालन गर्नु अघि गतिशील भागहरू लुब्रिकेटिङ तेलले भरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, त्यसपछि क्लच र ब्रेक सामान्य छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्, र 1-3 मिनेटको लागि सुस्त मेसिन उपकरण चलाउनुहोस्, र मेसिन दोषपूर्ण हुँदा सञ्चालन रोक्नुहोस्।
3. मोल्ड प्रतिस्थापन गर्दा, पहिले पावर सप्लाई बन्द गर्नुहोस्, र पंच प्रेसको चाल चल्न बन्द भएपछि मात्र, मोल्ड स्थापना र डिबग गर्न सकिन्छ। स्थापना र समायोजन पछि, फ्लाईव्हीललाई दुई पटक परीक्षण गर्न हातले सार्नुहोस्। मेसिन र प्रशोधन गरिने उत्पादन बीचको अनावश्यक टक्कर रोक्नको लागि, माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू सममित र व्यावहारिक छन् कि छैनन्, स्क्रूहरू दृढ छन् कि छैनन्, र खाली होल्डर उचित छ कि छैन भनेर जाँच गर्न आवश्यक छ। स्थिति।
४. मेसिन सुरु गर्नको लागि बिजुली आपूर्ति सुरु गर्नु अघि अन्य सबै कर्मचारीहरूले मेकानिकल कार्य क्षेत्र छोड्न र वर्कबेन्चमा रहेका अन्य चीजहरू हटाउन पर्खनु आवश्यक छ।
5. मेकानिकल सञ्चालनको क्रममा, स्लाइडरको कार्य क्षेत्रमा आफ्नो हात राख्न निषेध गरिएको छ, र हातले workpiece लिन र राख्न रोक्न। वर्कपीसहरू छनोट गर्दा र डाइमा राख्दा विनिर्देशहरू पूरा गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यदि तपाईंले मेसिनको असामान्य आवाज वा मेसिन असफल भएको फेला पार्नुभयो भने, तपाईंले निरीक्षणको लागि तुरुन्तै पावर स्विच बन्द गर्नुपर्छ। मेसिन सुरु भएपछि, एक व्यक्तिले सामग्री ढुवानी गर्नेछ र मेसिन सञ्चालन गर्नेछ। अरूलाई इलेक्ट्रिक भवन थिच्न वा खुट्टा स्विचमा पाइला राख्न अनुमति छैन। अरूको सुरक्षाको लागि, तिनीहरूले आफ्नो हात यान्त्रिक कार्य क्षेत्रमा राख्न वा आफ्नो हातले मेसिनको चलिरहेको भागहरू छुन सक्दैनन्।