मेसिन प्रक्रिया
मेशिन पार्ट्स, मोल्ड, मोडेल, आदि को लागी उपयुक्त छ, जो ठूला, संरचना मा जटिल, र विभिन्न सामग्री संग प्रशोधन। उत्पादनको विभिन्न मात्रा र उत्पादन संरचना अनुसार, सम्बन्धित प्रक्रिया चयन गर्न सकिन्छ र सम्बन्धित उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्न सकिन्छ।
01. प्रशोधन उपकरण
१) साधारण खराद:
खरादहरू मुख्यतया शाफ्टहरू, डिस्कहरू, आस्तीनहरू र घुमाउने सतहहरूसँग अन्य वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र मेसिनरी निर्माणमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मेसिन उपकरण हो। (0.01mm को शुद्धता हासिल गर्न सकिन्छ)
२)। साधारण मिलिङ मेसिन:
यसले विमानहरू, ग्रूभहरू, विभिन्न घुमाउरो सतहहरू, गियरहरू, आदिलाई प्रशोधन गर्न सक्छ, र थप जटिल प्रोफाइलहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ। (0.05mm को शुद्धता हासिल गर्न सक्छ)
३)। ग्राइन्डर
ग्राइन्डर एक मेसिन उपकरण हो जसले वर्कपीसको सतहलाई पीस्छ। (0.005mm को शुद्धता हासिल गर्न सकिन्छ, साना भागहरू 0.002mm प्राप्त गर्न सकिन्छ)
४) सीएनसी खराद
मुख्य प्रशोधन ब्याच उत्पादनहरू, उच्च परिशुद्धता भागहरू र यति मा। (0.01mm को शुद्धता हासिल गर्न सकिन्छ)
५) सीएनसी मिलिङ मेसिन
यसले मुख्यतया ब्याच उत्पादनहरू, उच्च परिशुद्धता भागहरू, जटिल भागहरू, ठूला workpieces, आदि प्रशोधन गर्दछ (0.01mm को शुद्धता प्राप्त गर्न सकिन्छ)
६)। तार काट्ने
ढिलो चल्ने तारको लागि प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोड पीतलको तार हो, र बीचको तार मोलिब्डेनम तार हो। ढिलो-चल्ने तारमा उच्च प्रशोधन परिशुद्धता र राम्रो सतह समाप्त हुन्छ। केही राम्रा प्वालहरू, फाइन ग्रूभहरू, इत्यादि प्रशोधन गर्नुहोस्। (ढिलो तारको यात्राले ०.००३ मिमीको शुद्धता हासिल गर्न सक्छ, र मध्यम तारको यात्राले ०.०२ मिमीको शुद्धता हासिल गर्न सक्छ)
७)। स्पार्क मेसिन
EDM ले सामग्री र जटिल आकारको वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्न सक्छ जुन साधारण काट्ने विधिहरूद्वारा काट्न गाह्रो हुन्छ, र सामग्रीको कठोरता र तातो उपचार अवस्थाबाट प्रभावित हुँदैन। (0.005mm को शुद्धता प्राप्त गर्न सकिन्छ)
02. प्रक्रिया ज्ञान
1) 0.05mm भन्दा कम को शुद्धता संग प्वाल मिलिङ गर्न सकिदैन, र CNC मेसिन आवश्यक छ; यदि यो प्वाल मार्फत हो भने, यो पनि तार काट्न सकिन्छ।
2) राम्रो प्वाल (प्वाल मार्फत) शमन पछि तार काट्न आवश्यक छ; अन्धा प्वाललाई निभाउनु अघि र निभाएपछि परिष्करण गर्नु अघि नराम्रो मेसिनिंग चाहिन्छ। नन-फाइन प्वालहरू शमन गर्नु अघि ठाउँमा हुन सक्छ (एक छेउमा 0.2mm को शमन भत्ता छोड्नुहोस्)।
3) 2mm भन्दा कम चौडाइ भएको खाँचोका लागि तार काट्नु आवश्यक छ, र 3-4mm को गहिराइको गहिरो खाँचोका लागि पनि तार काट्नु आवश्यक छ।
4) निभेको भागहरूको नराम्रो मेसिनिंगको लागि न्यूनतम भत्ता 0.4mm छ, र गैर-निभाएका भागहरूको रफ मेसिनिंगको लागि भत्ता 0.2mm छ।
5) कोटिंग को मोटाई सामान्यतया 0.005-0.008mm छ, र प्रशोधन प्लेटिङ अघि आकार मा आधारित हुनुपर्छ।
