मोल्ड प्रशोधनको आधारभूत विशेषताहरू, प्रक्रिया र सावधानीहरू
डाइ प्रशोधनले डाइ-कटिङ डाइज र शियरिङ डाइजलगायतका औजारहरू बनाउने र खाली गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ। सामान्यतया मोल्डमा माथिल्लो मोल्ड र तल्लो मोल्ड हुन्छ, सामग्री प्रेसको कार्य अन्तर्गत बनाइन्छ, र स्टिल प्लेट माथिल्लो मोल्ड र तल्लो मोल्डको बीचमा राखिन्छ। जब प्रेस खोलिन्छ, डाइ को आकार द्वारा निर्धारित workpiece प्राप्त गरिन्छ वा सम्बन्धित स्क्र्याप हटाइन्छ। कार ड्यासबोर्ड जत्तिकै ठूला र इलेक्ट्रोनिक कनेक्टरहरू जत्तिकै सानो वर्कपीसहरू मोल्डहरूसँग मोल्ड गर्न सकिन्छ। प्रोग्रेसिभ डाइले मोल्डहरूको सेटलाई बुझाउँछ जसले स्वचालित रूपमा प्रशोधित वर्कपीसलाई एक स्टेशनबाट अर्कोमा सार्न सक्छ, र पछिल्लो स्टेशनमा मोल्ड गरिएका भागहरू प्राप्त गर्न सक्छ। डाइ प्रोसेसिङ टेक्नोलोजीले समावेश गर्दछ: फोर-स्लाइड डाइ, एक्सट्रुजन डाइ, कम्पाउन्ड डाइ, ब्ल्याङ्किङ डाइ, प्रोग्रेसिभ डाइ, स्ट्याम्पिङ डाइ, डाइ-कटिङ डाइ, आदि।
मोल्ड प्रशोधन को आधारभूत विशेषताहरु: 1. उच्च प्रशोधन परिशुद्धता। मोल्डहरूको एक जोडीमा सामान्यतया महिला मोल्ड, पुरुष मोल्ड र मोल्ड फ्रेम हुन्छ, जसमध्ये केही बहु-टुक्रा विभाजित मोड्युलहरू हुन सक्छन्। तसर्थ, माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरूको संयोजन, इन्सर्टहरू र गुहाहरूको संयोजन, र मोड्युलहरूको संयोजन सबैलाई उच्च मेसिनिंग शुद्धता चाहिन्छ। 2. आकार र सतह जटिल छन्। अटोमोटिभ प्यानल, विमानका पार्टपुर्जा, खेलौना र घरायसी उपकरणहरू जस्ता केही उत्पादनहरूमा विभिन्न घुमाउरो सतहहरू मिलेर बनेको मोल्डिङ सतह हुन्छ, त्यसैले मोल्ड गुहाको सतह धेरै जटिल हुन्छ। केही सतहहरू गणितीय गणना मार्फत प्रशोधन गरिन्छ। 3. साना ब्याचहरू। मोल्ड उत्पादन ठूलो उत्पादन होइन, र अक्सर धेरै अवस्थामा एक जोडी मात्र उत्पादन गरिन्छ। 4. त्यहाँ धेरै प्रक्रियाहरू छन्। मिलिङ, बोरिङ, ड्रिलिङ, रीमिङ र ट्यापिङ सधैं डाइ मेसिनिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। 5. उत्पादन दोहोर्याउनुहोस्। मोल्ड एक लामो सेवा जीवन छ। जब मोल्डको जोडीको सेवा जीवन यसको आयु भन्दा बढि हुन्छ, नयाँ मोल्डहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, त्यसैले मोल्डको उत्पादन प्रायः दोहोर्याइएको छ। 6. प्रतिलिपि प्रशोधन। मोल्ड उत्पादनमा कहिलेकाहीँ न त रेखाचित्र वा डेटा हुन्छ, र प्रजनन र प्रशोधन वास्तविक वस्तु अनुसार गरिनु पर्छ। यो उच्च नक्कल शुद्धता र कुनै विरूपण आवश्यक छ।
मोल्ड प्रशोधन र प्रशोधन प्रवाह: 1. तल सतह प्रशोधन, प्रशोधन क्षमता ग्यारेन्टी; 2. बिलेट डाटाम पङ्क्तिबद्धता, 2D भत्ता र 3D समोच्च जाँच; 3. 2D र 3D समोच्च को कुनै नराम्रो मशीनिंग, गैर-स्थापना र गैर-कार्यरत विमान प्रशोधन; 4. सेमी-फिनिसिङ अघि, सटीकता सुनिश्चित गर्न साइड सन्दर्भ सतह पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्; 5. सेमी-फिनिसिङ थ्रीडी कन्टूर र 2डी, सेमी-फिनिसिङ विभिन्न गाइड सतहहरू र गाइड होलहरू, विभिन्न स्थापना सतहहरू परिष्करण, र अन्तिम प्रक्रियाको लागि भत्ता छोड्ने सन्दर्भ प्वाल र उचाइ सन्दर्भ विमान, रेकर्ड डाटा; 6. मेसिनको शुद्धता जाँच गर्नुहोस् र समीक्षा गर्नुहोस्; 7. फिटर इन्ले प्रक्रिया; समाप्त गर्नु अघि प्रक्रिया सन्दर्भ प्वालको सन्दर्भ विमान पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, सम्मिलित भत्ता जाँच गर्नुहोस्; 8. फिनिसिङ कन्टूर 2D र 3D, पंचिङ कन्टूर र प्वाल स्थिति, गाइड सतह र गाइड प्वाल परिष्करण, प्रक्रिया मिति प्वाल र उचाइ डेटम परिष्करण; 9. मेसिनको शुद्धता जाँच गर्नुहोस् र पुन: जाँच गर्नुहोस्।
ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू: 1. प्रक्रिया संक्षिप्त र विस्तृत छ, र प्रशोधन सामग्री सकेसम्म संख्याहरू द्वारा प्रतिनिधित्व गर्नुपर्छ; 2. प्रशोधनका मुख्य बुँदाहरू र कठिनाइहरूमा विशेष जोड दिनुपर्छ; 3. प्रक्रिया स्पष्ट रूपमा व्यक्त गर्न प्रशोधित भागहरू संयोजन गर्न आवश्यक छ; 4. जब सम्मिलितलाई अलग-अलग प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, मेसिन गर्दा, मेशिन शुद्धताको प्राविधिक आवश्यकताहरूमा ध्यान दिनुहोस्; 5. संयुक्त मेशिनिङ पछि, इन्सर्टहरू जुन अलग-अलग प्रशोधन गर्न आवश्यक छ संयुक्त मेसिनिङको समयमा स्वतन्त्र मेसिनिंगको लागि बेन्चमार्क आवश्यकताहरूसँग स्थापना गर्नुपर्छ; 6. मोल्ड मेसिनिङको समयमा स्प्रिङहरू सजिलै क्षतिग्रस्त हुन्छन्, त्यसैले लामो थकान जीवन लामो डाइ स्प्रिङ्हरू छनौट गर्नुहोस्।
