प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन व्यापक रूपमा प्लास्टिक उत्पादन उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ र धेरै वर्ष को लागि विकास को इतिहास छ। यद्यपि, त्यहाँ अझै पनि केही प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन निर्माताहरू छन् जुन मोल्डहरू प्रशोधन गर्दा उत्पादनको रंग भिन्नता हुन्छ
सटीक मेसिनरीको अभावमा, मेसिन निर्माताहरू द्वारा परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको प्रयोगले भागहरूको उत्पादन गतिलाई मात्र असर गर्दैन, तर भागहरूको उत्पादन गुणस्तरलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।
प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन व्यापक रूपमा प्लास्टिक उत्पादन उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ र धेरै वर्ष को लागि विकास को इतिहास छ। यद्यपि, त्यहाँ अझै पनि केही प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन निर्माताहरू छन् जुन मोल्डहरू प्रशोधन गर्दा उत्पादन रङ भिन्नता समस्याहरू छन्, अयोग्य उत्पादनहरूको परिणामस्वरूप।
इंजेक्शन मोल्डिंगको आकारले प्रयोग र स्थापनाको आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर मोल्डको प्रशोधन र निर्माण, उपकरणको प्रदर्शन र कच्चा मालको प्रवाहलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ। मोल्डको उत्पादन शुद्धता, प्लास्टिकका कम्पोनेन्टहरू र प्रक्रिया अवस्थाहरू सहित इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिङको सतहको नरमपन मोल्डको सतहको नरमपनले निर्धारण गरिन्छ, त्यसैले मोल्डको सतहको खुर्दापन। उत्पादनको भन्दा एक स्तर कम छ, र आवश्यकताहरू पीस र पालिस गरेर पूरा गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूले मोल्ड गुहामा चिसो संकुचन उत्पन्न गर्दछ, जसले इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू बाहिर निकाल्न गाह्रो बनाउँदछ। तसर्थ, डिमोल्डिङको सुविधाको लागि, डिमोल्डिङ दिशाको समानान्तर भित्री र बाहिरी सतहहरू पर्याप्त डिमोल्डिङ ढलानहरू छन् भनेर डिजाइनले पनि विचार गर्नुपर्छ।
सटीक मेसिनिंग उपकरणहरूको सन्दर्भमा, सञ्चालनको प्रक्रियामा, पहिलो छनौट यसको हीरा पीसने पाङ्ग्रा प्रयोग गर्नु हो, जसले काट्ने उपकरणको मात्रा र निश्चित हदसम्म फिडलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। पीस गर्ने तरिका, अर्थात्, न्यानो ग्राइन्डिङ। गिलासको सतहले पनि अप्टिकल मिरर सतह प्राप्त गर्न सक्छ।
मेशिन पार्ट्सको लागि सम्बन्धित गर्मी उपचार प्रक्रियाले मेशिन पार्ट्सको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र बल बढाउन मद्दत गर्दछ, र मेशिन पार्ट्सको परिशुद्धता र सेवा जीवनलाई ठूलो मात्रामा बृद्धि गर्दछ।
