भाग डिजाइन, मोल्ड बनाउने, र मोल्डेड प्लास्टिक उत्पादनहरूको कुशल उत्पादनको विश्लेषण गर्दा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाका चरणहरू ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्छ। यहाँ धेरै कारक र कन्फिगरेसनहरू समावेश छैनन्, तर आधारभूत प्रक्रिया समान छ। आधारभूत कुराहरूसँग सुरु गरौं।
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ, सामान्यतया सामान्य परिस्थितिहरु मा, यो इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरु, सतह एक राम्रो चमक र रंग छ, तर कहिलेकाहीं यो अपरिहार्य छ कि त्यहाँ केहि कमजोरीहरू हुनेछन्। प्लास्टिकको भौतिक समस्याहरू, रङहरू र मोल्ड सतहको चमकको अतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधनको कारणले यस्तो प्रभाव पार्ने कारणहरू के हुन्?
सामान्यतया भन्नुपर्दा, प्लास्टिकमा ठूलो क्रिस्टलीयता, सानो ध्रुवता वा गैर-ध्रुवता, र कम सतह ऊर्जा हुन्छ, जसले कोटिंगको आसंजनलाई असर गर्छ। प्लास्टिक एक गैर प्रवाहकीय इन्सुलेटर भएकोले, यसलाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियमहरू अनुसार प्लास्टिकको सतहमा सीधै लेपित गर्न सकिँदैन। तसर्थ, सतहको उपचार गर्नु अघि, कोटिंगको आसंजन सुधार गर्न र कोटिंगमा राम्रो आसंजनको साथ प्रवाहकीय तल्लो तह प्रदान गर्न आवश्यक पूर्व-उपचार गर्नुपर्छ।
हाम्रो वरिपरि धेरै भन्दा धेरै प्लास्टिक उत्पादनहरू प्रशोधन भइरहेको छ, प्लास्टिक उत्पादनहरू प्रशोधनका धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै सानो गुणस्तर, उत्कृष्ट उपस्थिति, सड्न सजिलो छैन, राम्रो प्रभाव प्रतिरोध, आदि, त्यसैले प्लास्टिक उत्पादनहरू अहिले धेरै क्षेत्रहरू र उद्योगहरू प्रिय छन्। तर हाम्रो दैनिक जीवनमा पनि प्रायः देख्न सकिने वस्तु बनेको छ, वरपर हेर्नुभयो भने सबैको नजरमा प्लास्टिकको उत्पादन आउने कुरामा कुनै शंका छैन, प्लास्टिक लामो समयदेखि कच्चा पदार्थ बनेको छ भन्न सकिन्छ । सबैको दैनिक जीवनमा अपरिहार्य छ। यद्यपि, धेरै मानिसहरूलाई थाहा छैन कि प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादन वास्तवमा सम्पत्ति-जोखिमपूर्ण छ।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रशोधनको अवस्थामा, यो निस्सन्देह इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन उपकरणहरूमा लागू हुनेछ, यो एक प्रक्रिया हो जुन सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा हराइरहेको छैन, र यसको आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। यद्यपि, उत्पादन र प्रशोधनका लागि इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्रयोगको सन्दर्भमा, हामीले उपकरणको तापक्रम वृद्धिको कठिनाईमा धेरै चाँडो ध्यान दिनु पर्छ, जसले ठूलो कमीहरू निम्त्याउन सक्छ।
फ्ल्यान्ज आकार दिने मोल्डहरू डिजाइन गर्दा इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधनमा ध्यान दिनु पर्ने समस्याहरू के हुन्?
