त्यहाँ इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को टाँसिएको र खराब demolding को लागी धेरै कारणहरु छन्, र मोल्ड विफलता मुख्य कारणहरु मध्ये एक हो। कारणहरू र उपचार विधिहरू निम्नानुसार छन्:
प्लास्टिक उत्पादनहरू उत्पादन त्रुटिहरूमा धेरै सामान्य छन्, र त्यहाँ विभिन्न रंग उत्पादनहरू छन्। यद्यपि, उत्पादनहरूको एउटै ब्याचको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, रंग विचलनको घटना प्रायः पाइन्छ। यसको कारण के हो ? यसलाई कसरी समाधान गर्ने? आज, Huanke प्रेसिजन को सम्पादकले तपाइँको लागि यो प्रश्नको जवाफ दिनेछ।
प्लास्टिक मोल्डहरूलाई इंजेक्शन मोल्डिङ पूरा गर्न इन्जेक्शन मोल्डिङको समयमा विभिन्न दबाबहरू चाहिन्छ, र अन्तमा प्लास्टिकका टुक्राहरू बनाउँदछ। आज हामी प्लास्टिक पार्ट्स प्रशोधन को प्रक्रिया मा सामना विभिन्न दबाब को परिचय मा ध्यान केंद्रित गर्नेछ।
धेरै मेडिकल उपकरणहरू प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेका छन्। धातु सामाग्री संग तुलना, प्लास्टिक सामाग्री अद्वितीय लाभ छ र राम्रो चिकित्सा उपचार को विभिन्न परिदृश्य मा लागू गर्न सकिन्छ। तीमध्ये एबीएस सामग्री बढी प्रयोग गरिन्छ। ABS सँग निश्चित कठोरता, कठोरता, प्रभाव र रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध र इथिलीन अक्साइड नसबंदी प्रतिरोध छ। ABS को चिकित्सा अनुप्रयोग मुख्यतया सर्जिकल उपकरणहरू, रोलर क्लिपहरू, प्लास्टिक सुईहरू, उपकरण बक्सहरू, निदान उपकरणहरू र श्रवण सहायता गोलाहरू, विशेष गरी केही ठूला चिकित्सा उपकरणहरूको खोलहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
मोल्ड तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग को समयमा उत्पादन संग सम्पर्क मा मोल्ड गुहा सतह तापमान को संदर्भित गर्दछ। किनभने यसले मोल्ड गुहामा उत्पादनको शीतलन दरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, र यसैले उत्पादनको आन्तरिक प्रदर्शन र उपस्थिति गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। यस पेपरमा, इंजेक्शन भागहरूको गुणस्तर नियन्त्रणमा मोल्ड तापमानको प्रभावको पाँच बिन्दुहरू छलफल गरिएका छन्। उत्कृष्ट उत्पादनहरूको लागि प्याकेज सामग्री प्रणालीको सामग्री साथीहरूको सन्दर्भको लागि अपनाइएको छ
इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रक्रिया अवस्था Huanke प्रेसिजन को आधिकारिक वेबसाइट मा व्याख्या गरिएको छ। आज, Huanke प्रेसिजनले इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरूको गुणस्तरलाई असर गर्ने अर्को महत्त्वपूर्ण कारकको बारेमा कुरा गर्न जारी राख्नेछ: कार्य समय, त्यो हो, प्लास्टिक उत्पादनहरूको मोल्डिंग चक्र।
