{}{} निर्माताहरू

PEEK सँग उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति, र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी विशेषताहरू छन्। यसमा थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको ताप प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता र थर्मोप्लास्टिकको मोल्डिंग प्रक्रिया क्षमता पनि छ। PEEK को दीर्घकालीन प्रयोग तापमान लगभग 260-280 डिग्री सेल्सियस छ, छोटो अवधिको प्रयोग तापमान 330 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ, र उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa पुग्न सक्छ। यो उच्च-तापमान सील घण्टीहरूको लागि राम्रो सामग्री हो। PEEK उत्पादनहरू विभिन्न कठोर कार्य परिस्थितिहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्।

पारदर्शी प्लास्टिकको उच्च प्रकाश प्रसारणको कारणले, प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन निर्माताहरूलाई प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि सतहको गुणस्तर आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दछ, र त्यहाँ कुनै चिन्हहरू, छिद्रहरू र सेतो पार्नु हुँदैन। कुहिरो हेलो, कालो दाग, विकृति, खराब चमक र अन्य दोषहरू, त्यसैले कच्चा माल, उपकरणमा सम्पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा। ढाँचा र उत्पादनहरूको डिजाइनले कडा र विशेष आवश्यकताहरूलाई पनि ध्यान दिनु पर्छ।

कुन कारकहरूले PEEK रडहरूको रासायनिक प्रतिरोधलाई असर गर्छ: महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्ने कारकहरू समावेश छन्: निरन्तर काम गर्ने तापक्रम, मेकानिकल लोड, जलवायु प्रभाव, आगो प्रदर्शन आवश्यकताहरू र विद्युत चालकता।

इन्जेक्शन मोल्डिङ कारखानाहरूले इन्जेक्शन मोल्डेड भागहरू प्रशोधन गर्दा प्रायः अपर्याप्त चमकको साथ उत्पादनहरू सामना गर्छन्। कम चमक भनेको सतह अँध्यारो र सुस्त छ, र पारदर्शी उत्पादनहरूको पारदर्शिता कम छ। खराब चमक को लागी धेरै कारणहरु छन्। सामान्य उत्पादन सतह चमक दोष निम्न तीन प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: मोल्ड विफलता, अनुचित मोल्डिंग अवस्था, कच्चा माल को अनुचित प्रयोग।

इन्जेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स निर्माण को लागी एक सामान्य प्रयोग उत्पादन प्रक्रिया हो। उत्पादनहरूको एक विस्तृत विविधता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ, र तिनीहरू आकार, जटिलता, र अनुप्रयोगमा धेरै भिन्न हुन्छन्। सुई मोल्डिङ प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन, कच्चा माल, प्लास्टिक, र मोल्ड को प्रयोग को आवश्यकता छ। प्लास्टिकलाई इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनमा पग्लिन्छ र त्यसपछि मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, जहाँ यो चिसो हुन्छ र भागहरूमा ठोस हुन्छ। अर्को खण्डले यस प्रक्रियाका चरणहरूलाई थप विवरणमा वर्णन गर्दछ।

Duratron PAI polyamide-imide (PAI) प्रोफाइलहरू राम्रोसँग स्थापित छन्, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र दुबै एक्सट्रुसन र मोल्डिंग ग्रेडहरूमा प्रमाणित हुन्छन्। उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा, यो उन्नत सामग्रीले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूलाई धेरै राम्रो आयामी स्थिरतासँग जोड्दछ। Duratron PAI उच्चतम प्रदर्शन, पग्लने प्लास्टिक हो। यो उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध छ। उच्च लोड दबाब र 260 डिग्री सेल्सियस सम्म स्थायी तापमान मा काम गर्दछ। डुराट्रोन प्रोफाइलहरूबाट मेसिन गरिएका पार्ट्सहरूमा धेरै उन्नत इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू भन्दा उच्च कम्प्रेसिभ र प्रभाव शक्ति हुन्छ।