{}{} निर्माताहरू

पाना धातु प्रशोधनका लागि धेरै सामान्य सतह उपचार विधिहरू छन्: तार रेखाचित्र, स्यान्डब्लास्टिङ, चित्रकारी, पाउडर स्प्रेइ,, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, र रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ। केही शीट मेटल सामग्रीको सतहमा खिया र जंग रोक्न सक्ने क्षमता नभएकोले, प्रभावकारी सतह उपचार धेरै आवश्यक छ।

Duratron PAI polyamide-imide (PAI) प्रोफाइलहरू राम्रोसँग स्थापित छन्, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र दुबै एक्सट्रुसन र मोल्डिंग ग्रेडहरूमा प्रमाणित हुन्छन्। उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा, यो उन्नत सामग्रीले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूलाई धेरै राम्रो आयामी स्थिरतासँग जोड्दछ। Duratron PAI उच्चतम प्रदर्शन, पग्लने प्लास्टिक हो। यो उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध छ। उच्च लोड दबाब र 260 डिग्री सेल्सियस सम्म स्थायी तापमान मा काम गर्दछ। डुराट्रोन प्रोफाइलहरूबाट मेसिन गरिएका पार्ट्सहरूमा धेरै उन्नत इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू भन्दा उच्च कम्प्रेसिभ र प्रभाव शक्ति हुन्छ।

फ्लाइङ एज, ओभरफ्लो, ओभरफ्लो, इत्यादि भनेर पनि चिनिन्छ, प्रायः मोल्डको विभाजन स्थितिमा हुन्छ, जस्तै: मोल्डको विभाजन सतह, स्लाइडरको स्लाइडिंग भाग, इन्सर्टको दरारहरू, इजेक्टर रडको छिद्रहरू, आदि। यदि ओभरफ्लोलाई समयमै समाधान गरिएन भने, यसलाई थप विस्तार गरिनेछ, ताकि इम्बोस्ड मोल्ड पतनको भाग बन्न, लगातार अवरोध उत्पन्न हुन्छ। इन्सर्ट र माथिल्लो पट्टीका छिद्रहरूमा क्र्याकहरूले पनि उत्पादनलाई मोल्डमा अड्काउन, रिलीजलाई असर पार्छ।

उत्पादन डिजाइन: प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन राउन्डिङ होल्ड र demolding ढलान बढ्छ। मोल्ड: 1. मोल्ड सतह पालिश। 2. सेतो स्थिति वृद्धि थिमल तान्नुहोस्। 3. बिदाइ गर्ने सतहमा उल्टो बकलहरू र हावा स्पर्सहरू छैनन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्, र यसलाई तेल ढुङ्गाले मर्मत गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया: 1. कपडा उत्पादन को पूर्ण भरण को आधार अन्तर्गत, सबैभन्दा कम सम्भव इंजेक्शन दबाब स्वीकार गर्नुहोस्। 2. उत्पादनको आकार र उपस्थितिको साथ कुनै समस्या छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्, होल्डिङ दबाब कम गर्नुहोस्, समय होल्डिङ वा होल्डिंग दबाब रद्द गर्नुहोस्। 3. मोल्ड तापमान र चिसो समय समायोजन गर्नुहोस्। जब हामी प्लास्टिक तयार उत्पादनहरूको इंजेक्शन मोल्डिंगमा हुन्छौं, हामी सामान्यतया उत्पादन सेतो बनाउने विचारको सामना गर्छौं, हामी पहिले मानिस, मेसिन, सामग्री, विधि र रिंगको विधिहरूबाट सेतोपनको विश्लेषण गर्न सक्छौं, र प्रभाव पार्ने सबै घटकहरूलाई वर्गीकृत र संक्षेप गर्न सक्छौं। उत्पादन; उत्पादन द्वारा खोलिएको प्रक्रिया पुन: जाँच गर्नुहोस्।

मेशिन पार्ट्सको लागि सम्बन्धित गर्मी उपचार प्रक्रियाले मेशिन पार्ट्सको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र बल बढाउन मद्दत गर्दछ, र मेशिन पार्ट्सको परिशुद्धता र सेवा जीवनलाई ठूलो मात्रामा बृद्धि गर्दछ।

इंजेक्शन मोल्डिंगको आकारले प्रयोग र स्थापनाको आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर मोल्डको प्रशोधन र निर्माण, उपकरणको प्रदर्शन र कच्चा मालको प्रवाहलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ। मोल्डको उत्पादन शुद्धता, प्लास्टिकका कम्पोनेन्टहरू र प्रक्रिया अवस्थाहरू सहित इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिङको सतहको नरमपन मोल्डको सतहको नरमपनले निर्धारण गरिन्छ, त्यसैले मोल्डको सतहको खुर्दापन। उत्पादनको भन्दा एक स्तर कम छ, र आवश्यकताहरू पीस र पालिस गरेर पूरा गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूले मोल्ड गुहामा चिसो संकुचन उत्पन्न गर्दछ, जसले इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू बाहिर निकाल्न गाह्रो बनाउँदछ। तसर्थ, डिमोल्डिङको सुविधाको लागि, डिमोल्डिङ दिशाको समानान्तर भित्री र बाहिरी सतहहरू पर्याप्त डिमोल्डिङ ढलानहरू छन् भनेर डिजाइनले पनि विचार गर्नुपर्छ।