{}{} निर्माताहरू

PEEK सामग्रीको हल्का प्रदर्शन र तिनीहरूको पछाडि व्यापक प्रदर्शन क्षमता रोमाञ्चक छ। PEEK ले उड्डयन उद्योगका लागि केही प्रतिनिधि उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै PEEK पोलिमर इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सहरू एल्युमिनियम कोष्ठकहरूको महँगो उत्पादनलाई प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

इन्जेक्शन मोल्डिङ कारखानाहरूले इन्जेक्शन मोल्डेड भागहरू प्रशोधन गर्दा प्रायः अपर्याप्त चमकको साथ उत्पादनहरू सामना गर्छन्। कम चमक भनेको सतह अँध्यारो र सुस्त छ, र पारदर्शी उत्पादनहरूको पारदर्शिता कम छ। खराब चमक को लागी धेरै कारणहरु छन्। सामान्य उत्पादन सतह चमक दोष निम्न तीन प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: मोल्ड विफलता, अनुचित मोल्डिंग अवस्था, कच्चा माल को अनुचित प्रयोग।

प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, इंजेक्शन मोल्डहरू अत्यन्त महत्त्वपूर्ण घटकको रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ। इन्जेक्शन मोल्डको गुणस्तर मात्र प्लास्टिक उत्पादनहरूको अखण्डता र आयामहरूको शुद्धतासँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर यसले उत्पादन लागत र उद्यमहरूको आर्थिक फाइदाहरू पनि निर्धारण गर्दछ, त्यसैले उच्च-गुणस्तरको मोल्डहरू उत्पादन गर्न परिष्कृत आधुनिक प्रविधिको प्रयोग विशेष गरी महत्वपूर्ण छ। ।

जस्तो कि हामी सबैलाई थाहा छ, CNC मेशिनमा, त्यहाँ धेरै प्रकारका CNC खराद उपकरणहरू छन् जुन विभिन्न प्रकारका हुन्छन्, र बिभिन्न उपकरणहरूको प्रभावहरू पनि फरक हुन्छन्। त्यसकारण, उपकरणहरूको छनौट धेरै महत्त्वपूर्ण छ। हामीले उपकरणहरू सही प्रक्रियाका विभिन्न सर्तहरूको आधारमा छनौट गर्न आवश्यक छ। त्यसोभए कसरी धातु सीएनसी मेशिन भागहरू छनौट गर्ने?

सीएनसी मेसिनिङको अर्थ सीएनसी मेसिनिङले कम्प्यूटर प्रयोग गरी प्रशोधन कार्यक्रमहरूको सेट कम्पाइल गर्न प्रयोग गर्छ, जस्तै काट्ने, ट्याप गर्ने, ट्याप गर्ने, काउन्टरसङ्क होलहरू, इत्यादि, जुन मूल रूपमा सीएनसी मेसिनद्वारा पूरा हुन्छ, जसले उत्पादनको क्षतिलाई कम गर्न सक्छ।

झांक सामग्री इंजेक्शन मोल्ड गर्न सकिन्छ। PEEK एक उच्च तापमान विशेष ईन्जिनियरि plastic् प्लास्टिक हो र को बारे मा ३५० डिग्री मा कायम राख्न को लागी आवश्यक छ। यो इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन ब्यारल को हीटिंग सेक्सन को लागी लगातार र stably ३५० डिग्री भन्दा माथि एक हीटिंग तापमान प्रदान गर्न को लागी आवश्यक छ। उच्च तापमान मा झांक सामग्री को पिघ्ने तापमान अपेक्षाकृत उच्च छ, र पिघला राज्य मा चिपचिपापन अपेक्षाकृत ठूलो छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी आवश्यक दबाव अधिक छ, र पेंच को लगाउन को लागी अधिक छ। यसको अतिरिक्त, झांक इंजेक्शन मोल्डिंग को हीटिंग को आवश्यकता छ, जो साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग बाट फरक छ। यो एक निर्माता कि पिक इंजेक्शन मोल्डिंग मा विशेषज्ञता पाउन को लागी केहि प्राविधिक जोखिमहरु बाट बच्न को लागी सिफारिश गरीन्छ।