{}{} निर्माताहरू

भाग डिजाइन, मोल्ड बनाउने, र मोल्डेड प्लास्टिक उत्पादनहरूको कुशल उत्पादनको विश्लेषण गर्दा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाका चरणहरू ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्छ। यहाँ धेरै कारक र कन्फिगरेसनहरू समावेश छैनन्, तर आधारभूत प्रक्रिया समान छ। आधारभूत कुराहरूसँग सुरु गरौं।

इंजेक्शन मोल्डको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियालाई लगभग तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, पहिलो, तापक्रम निपुणता; दोस्रो, दबाव निपुणता; तेस्रो, मोल्डिङको चक्र।

इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधन दुई भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, मुभिङ मोल्ड र फिक्स्ड मोल्ड, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको मूभिङ टेम्प्लेटमा मुभिङ मोल्ड इन्स्टल हुन्छ र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको फिक्स्ड टेम्प्लेटमा फिक्स्ड मोल्ड इन्स्टल हुन्छ। इन्जेक्शन मोल्डिङको बखत, चलिरहेको मोल्ड र निश्चित मोल्ड कास्टिङ प्रणाली र गुहा बनाउनको लागि बन्द गरिन्छ, र प्लास्टिक उत्पादनहरू हटाउन मोल्ड खोल्दा चलिरहेको मोल्ड र स्थिर मोल्ड अलग हुन्छन्।

उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक प्रोफाइलहरू भ्याकुमिङद्वारा बाहिर निकालिन्छन्, जसमा प्लास्टिकका भागहरू भन्दा राम्रो घनत्व हुन्छ, र एकै समयमा इन्जेक्सन मोल्डेड पार्ट्सको कारणले गर्दा वेल्ड लाइनहरूको कम बल जस्ता दोषहरूलाई बेवास्ता गर्दछ; उच्च-टेक प्रोफाइलहरू साना ब्याचहरू र उच्च-मांग भागहरूको लागि उपयुक्त छन्। उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक प्रोफाइलहरू पानाहरू, बारहरू र ट्यूबहरू, अरूहरू बीचमा ढाक्छन्।

PEEK सामग्री, PEEK रड्स, र PEEK प्लेटहरु अत्यधिक कार्यात्मक सामग्री आविष्कार र ब्रिटिश Victrex द्वारा पेटेंट छन्। PEEK रड्स र PEEK प्लेटहरु उत्कृष्ट व्यापक प्रकार्यहरु छन् कि अन्य सामान्य प्लास्टिकहरु उच्च कार्यात्मक बहुलकहरु को बीच मिल्न सक्दैनन्, र विभिन्न कठोर अवस्थाहरु को लागी उपयुक्त छन्। उत्कृष्ट पर्यावरण समारोह सफलतापूर्वक र व्यापक रूप मा एयरोस्पेस, मोटर वाहन, इलेक्ट्रोनिक अर्धचालक, इलेक्ट्रोमेकानिकल र अन्य उद्योगहरु मा प्रयोग गरीएको छ जहाँ माग अधिक मांग छ। यो प्रयोगकर्ताहरु को लागी नयाँ उत्पादनहरु को विकास र उत्पादन को जीवन र विश्वसनीयता मा सुधार को लागी छनौट को सामग्री हो।

इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रक्रिया मा, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु उच्च तापमान को कारण हो। यसले प्लास्टिकका भागहरू जलाउन सजिलो हुन्छ। आज हामी इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनहरू जलाउनको लागि कुन कारकहरूको स्टक लिनेछौं।