{}{} निर्माताहरू

इन्जेक्शन मोल्डिङ कारखानाहरूले इन्जेक्शन मोल्डेड भागहरू प्रशोधन गर्दा प्रायः अपर्याप्त चमकको साथ उत्पादनहरू सामना गर्छन्। कम चमक भनेको सतह अँध्यारो र सुस्त छ, र पारदर्शी उत्पादनहरूको पारदर्शिता कम छ। खराब चमक को लागी धेरै कारणहरु छन्। सामान्य उत्पादन सतह चमक दोष निम्न तीन प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: मोल्ड विफलता, अनुचित मोल्डिंग अवस्था, कच्चा माल को अनुचित प्रयोग।

हालको निर्माण उद्योगमा, सीएनसी मेसिनिंग एक धेरै महत्त्वपूर्ण प्रशोधन विधि हो, र धेरै कम्पनीहरू र निर्माताहरूले प्रशोधनको लागि यो विधि प्रयोग गरिरहेका छन्। मुख्य रूपमा किनभने सीएनसी मेसिन कम समय लाग्छ र उच्च परिशुद्धता छ। परम्परागत मेसिनको तुलनामा, यसले अधिक समय बचत गर्न सक्छ। यसले उच्च परिशुद्धता र थप जटिल संरचनाको साथ भागहरू वा उत्पादनहरू पूरा गर्न सक्छ। अटो पार्ट्स प्रशोधन

PEI मेसिन गरिएका भागहरू अधिक लागत-प्रभावी छन्, सामग्रीको सन्दर्भमा PEEK को मात्र 1/3, जसले प्रभावकारी रूपमा लागत घटाउन सक्छ। PEI द्वारा मेशिन गरिएको टूलि and र फिक्स्चरहरू मुख्यतया 3C उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै मोबाइल फोन फिक्स्चर, निरीक्षण उपकरणहरू, टुलिङ, आदि।

मेडिकल इन्स्ट्रुमेन्ट केसिङहरू सामान्यतया तिनीहरूको प्रयोग र कार्यहरू अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ, र सामान्यहरूले निम्न तीन कोटिहरू समावेश गर्दछ।

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिंगका विशेषताहरू कच्चा मालको विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र त्यहाँ दुईवटा मुख्य बिन्दुहरू छन्: एउटा इन्जेक्शनको समयमा प्लास्टिक पग्लने गतिविधि हो, र अर्को मोल्ड गुहामा प्लास्टिकको संकुचन स्थिति हो। यो चिसो र निको हुन्छ। यी दुई बिन्दुहरूले इंजेक्शन मोल्डको भिन्नता र इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनको कठिनाई निर्धारण गर्दछ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, यो प्रशोधित प्लास्टिक कच्चा माल को विशेषताहरु को बारे मा सोधपुछ गर्न को लागी आवश्यक छ, ताकि डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड अधिक व्यावहारिक छ, र प्लास्टिक को विशेषताहरु लाई उपयोगी डिजाइन प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा विचार गर्न आवश्यक प्रश्नहरू निम्नानुसार छन्।

PPSU (चिनियाँ नाम: Polyphenylsulfone) स्पष्ट फाइदाहरू भएको उच्च तापक्रम प्रतिरोधी प्लास्टिक हो। अन्य पारदर्शी प्लास्टिकको तुलनामा, यसमा उच्च कठोरता, बल र हाइड्रोलाइटिक स्थिरता छ, र यसले पानी, रसायन र -40'ƒ-180'ƒ को फराकिलो काम गर्ने वातावरणको तापक्रमको दीर्घकालीन जोखिमलाई सामना गर्न सक्छ।