{}{} निर्माताहरू

PEI चिनियाँ पोलिथेरिमाइड बोर्डको अंग्रेजी नाम पोलीथेरिमाइड हो, PEI अनाकार प्लास्टिकको हो। यो एक अमोर्फस उच्च-प्रदर्शन पोलिमर हो, जुन एक्स्ट्रुडरद्वारा उच्च तापक्रममा अमोर्फस पीईआई (पोलीथेरिमाइड) बाट बनेको इन्जिनियरिङ प्लास्टिकबाट निकालिन्छ। हाल, सामान्यतया प्रयोग हुने PEI बोर्ड संयुक्त राज्यमा GE को कच्चा माल (Ultem) हो। 1972 मा, संयुक्त राज्य अमेरिका को GE ले PEI अनुसन्धान र विकास गर्न थाले।

PEEK पाना, चिनियाँ नाम पोलिथर ईथर केटोन पाना हो, PEEK कच्चा मालबाट निकालिएको एक नयाँ प्रकारको इन्जिनियरिङ प्लास्टिक पाना हो। PEEK बोर्ड राम्रो कठोरता र कठोरता छ, यो उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध छ, र उच्च तापमान मा राम्रो कठोरता र भौतिक स्थिरता कायम राख्छ। यी उत्कृष्ट व्यापक गुणहरूको साथ, PEEK प्लेटहरू द्वारा प्रशोधन गरिएका भागहरू अटोमोबाइल कनेक्टरहरू, ताप विनिमय भागहरू, भल्भ बुशिंगहरू, गहिरो-समुद्रको तेल क्षेत्रका भागहरू, र मेसिनरी, पेट्रोलियम, रसायन, आणविक शक्ति, रेल ट्रान्जिट, इलेक्ट्रोनिक्स र औषधिहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। इत्यादि। क्षेत्रमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छन्।

यदि तापक्रम धेरै उच्च छ भने, न्यूक्लिटिंग एजेन्टमा कम आणविक तौल पदार्थहरू विच्छेदन र वाष्पशील हुन्छन्, जसले न्यूक्लिटिंग एजेन्टमा सक्रिय तत्वहरू कम गर्दछ, चमकको सुधारको प्रभावलाई कम गर्दछ, र उच्च तापक्रमले पीपीको केही क्रिस्टल नाभिकहरू नष्ट गर्दछ। Huaxia, विषम न्यूक्लिएशनको बीचमा घटाउनुहोस्, ताकि परिमार्जन प्रभाव कम होस्; यदि तापमान धेरै कम छ भने, न्यूक्लिटिंग एजेन्टको निकासी राम्रो छैन, र चमक प्रभाव खराब छ। तसर्थ, एक उपयुक्त मोल्डिंग तापमान चयन स्पष्टता सुधार गर्न विशेष गरी गाह्रो छ।

मेशिन पार्ट्सको लागि सम्बन्धित गर्मी उपचार प्रक्रियाले मेशिन पार्ट्सको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र बल बढाउन मद्दत गर्दछ, र मेशिन पार्ट्सको परिशुद्धता र सेवा जीवनलाई ठूलो मात्रामा बृद्धि गर्दछ।

सेमिट्रोन, प्राविधिक प्रभाव बढाउन सिंथेटिक अभ्रक प्रयोग गर्ने महत्त्वपूर्ण अर्धचालक सामग्रीको रूपमा, विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा उत्पादन लाइनको सञ्चालन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्न विभिन्न कम्पोनेन्ट फारमहरूमा भर पर्न सक्छ। औद्योगिक उत्पादन र निर्माण आवश्यकताहरू भएका धेरै प्रयोगकर्ताहरूले सामग्रीको भौतिक गुणहरू स्पष्ट गरिसकेपछि इलेक्ट्रोस्ट्याटिक डिस्चार्ज नियन्त्रण गर्ने जस्ता कार्यकुशलता सुधार गर्न सम्बन्धित गतिविधिहरू पूरा गर्न यस सामग्रीको कम्पोनेन्टहरूमा निर्भर हुनेछन्।

परम्परागत पाँच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाले तापमान वा अन्य प्रशोधन प्रविधिहरूको कारण फोहोर भागहरू निम्त्याउँदछ। साधारण धातु प्रसंस्करणको विपरीत, केहि रबर वा प्लास्टिक मोल्डहरू भत्काइएपछि रिसाइकल गर्न सकिदैन। उद्यमहरूका लागि रबर मोल्डहरूको पाँच-अक्ष प्रोसेसिंगले शुद्ध लाभलाई ठूलो मात्रामा असर गर्न सक्छ, तर रबर मोल्डहरूको पाँच-अक्ष प्रोसेसिंगको छनौटले धेरै फाइदाहरू देखाउँदछ।