{}{} निर्माताहरू

मोल्ड तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग को समयमा उत्पादन संग सम्पर्क मा मोल्ड गुहा सतह तापमान को संदर्भित गर्दछ। किनभने यसले मोल्ड गुहामा उत्पादनको शीतलन दरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, र यसैले उत्पादनको आन्तरिक प्रदर्शन र उपस्थिति गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। यस पेपरमा, इंजेक्शन भागहरूको गुणस्तर नियन्त्रणमा मोल्ड तापमानको प्रभावको पाँच बिन्दुहरू छलफल गरिएका छन्। उत्कृष्ट उत्पादनहरूको लागि प्याकेज सामग्री प्रणालीको सामग्री साथीहरूको सन्दर्भको लागि अपनाइएको छ

मेशिन पार्ट्स, मोल्ड, मोडेल, आदि को लागी उपयुक्त छ, जो ठूला, संरचना मा जटिल, र विभिन्न सामग्री संग प्रशोधन। उत्पादनको विभिन्न मात्रा र उत्पादन संरचना अनुसार, सम्बन्धित प्रक्रिया चयन गर्न सकिन्छ र सम्बन्धित उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्न सकिन्छ।

शल, जसलाई फ्लाइङ एज, ओभरफ्लो, ओभरफ्लो, इत्यादि पनि भनिन्छ, प्रायः मोल्डको विभाजन स्थितिमा हुन्छ, जस्तै: मोल्डको विभाजन सतह, स्लाइडरको स्लाइडिंग भाग, घुसाउने क्र्याक, छिद्रहरू। माथिल्लो रड, इत्यादिको। यदि समयमै स्पिलको समाधान गरिएन भने, यो थप विस्तार हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप छाप मोल्डको आंशिक पतन हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप स्थायी अवरोध हुन्छ। इन्सर्ट क्र्याक्स र इजेक्टर बारको पोर्सको केपले पनि उत्पादनलाई मोल्डमा अड्काउन सक्छ, जसले मोल्ड रिलिजलाई असर गर्छ।

बेभल गियर्स शंक्वाकार गियर्स हो जुन शंक्वाकार हो, दुई ठाडो शाफ्ट को प्रसारण को लागी प्रयोग गरीन्छ, तर अन्य कोण मा दुई शाफ्ट को प्रसारण को लागी पनि उपयुक्त छन्। सामान्यतया, एक तेर्सो ड्राइव उपकरण एक ठाडो पम्प ड्राइव गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। बेभल गियर्स को उपयोग को एक विस्तृत श्रृंखला छ, विशेष गरी जब दुई शाफ्ट काट्छन्, दुई शाफ्ट को बीच दूरी धेरै नजिक छ, प्रसारण शक्ति ठूलो छ, र रोटेशन अनुपात निश्चित छ, बेभल गियर सबैभन्दा उपयुक्त छ।

इंजेक्शन मोल्डिंगको आकारले प्रयोग र स्थापनाको आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर मोल्डको प्रशोधन र निर्माण, उपकरणको प्रदर्शन र कच्चा मालको प्रवाहलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ। मोल्डको उत्पादन शुद्धता, प्लास्टिकका कम्पोनेन्टहरू र प्रक्रिया अवस्थाहरू सहित इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिङको सतहको नरमपन मोल्डको सतहको नरमपनले निर्धारण गरिन्छ, त्यसैले मोल्डको सतहको खुर्दापन। उत्पादनको भन्दा एक स्तर कम छ, र आवश्यकताहरू पीस र पालिस गरेर पूरा गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूले मोल्ड गुहामा चिसो संकुचन उत्पन्न गर्दछ, जसले इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू बाहिर निकाल्न गाह्रो बनाउँदछ। तसर्थ, डिमोल्डिङको सुविधाको लागि, डिमोल्डिङ दिशाको समानान्तर भित्री र बाहिरी सतहहरू पर्याप्त डिमोल्डिङ ढलानहरू छन् भनेर डिजाइनले पनि विचार गर्नुपर्छ।

भागको चिसो समयले सामान्यतया समयको अवधिलाई बुझाउँछ जबसम्म प्लास्टिक पिघले इंजेक्शन मोल्डको गुहा भर्छ जबसम्म भाग खोल्न र बाहिर निकाल्न सकिँदैन। मोल्ड खोलेर भाग बाहिर निकाल्नको लागि समय मानक प्रायः पूर्ण रूपमा निको भएको भागमा आधारित हुन्छ, निश्चित बल र कठोरता हुन्छ, र मोल्ड खोल्दा र बाहिर निकाल्दा विकृत र क्र्याक हुँदैन।