{}{} निर्माताहरू

इंजेक्शन मोल्डिंगको आकारले प्रयोग र स्थापनाको आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर मोल्डको प्रशोधन र निर्माण, उपकरणको प्रदर्शन र कच्चा मालको प्रवाहलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ। मोल्डको उत्पादन शुद्धता, प्लास्टिकका कम्पोनेन्टहरू र प्रक्रिया अवस्थाहरू सहित इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिङको सतहको नरमपन मोल्डको सतहको नरमपनले निर्धारण गरिन्छ, त्यसैले मोल्डको सतहको खुर्दापन। उत्पादनको भन्दा एक स्तर कम छ, र आवश्यकताहरू पीस र पालिस गरेर पूरा गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूले मोल्ड गुहामा चिसो संकुचन उत्पन्न गर्दछ, जसले इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू बाहिर निकाल्न गाह्रो बनाउँदछ। तसर्थ, डिमोल्डिङको सुविधाको लागि, डिमोल्डिङ दिशाको समानान्तर भित्री र बाहिरी सतहहरू पर्याप्त डिमोल्डिङ ढलानहरू छन् भनेर डिजाइनले पनि विचार गर्नुपर्छ।

पाना धातु प्रशोधनका लागि धेरै सामान्य सतह उपचार विधिहरू छन्: तार रेखाचित्र, स्यान्डब्लास्टिङ, चित्रकारी, पाउडर स्प्रेइ,, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, र रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ। केही शीट मेटल सामग्रीको सतहमा खिया र जंग रोक्न सक्ने क्षमता नभएकोले, प्रभावकारी सतह उपचार धेरै आवश्यक छ।

हाम्रो फ्याक्ट्री ठेगाना Tianhe, गुआंगज़ौ बाट xintang, गुआंगजाउ पूर्व, zengceng शहर सारियो।

कुन कारकहरूले PEEK रडहरूको रासायनिक प्रतिरोधलाई असर गर्छ: महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्ने कारकहरू समावेश छन्: निरन्तर काम गर्ने तापक्रम, मेकानिकल लोड, जलवायु प्रभाव, आगो प्रदर्शन आवश्यकताहरू र विद्युत चालकता।

सटीक मेसिनरीको अभावमा, मेसिन निर्माताहरू द्वारा परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको प्रयोगले भागहरूको उत्पादन गतिलाई मात्र असर गर्दैन, तर भागहरूको उत्पादन गुणस्तरलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।