{}{} निर्माताहरू

PEEK सामग्रीको हल्का प्रदर्शन र तिनीहरूको पछाडि व्यापक प्रदर्शन क्षमता रोमाञ्चक छ। PEEK ले उड्डयन उद्योगका लागि केही प्रतिनिधि उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै PEEK पोलिमर इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सहरू एल्युमिनियम कोष्ठकहरूको महँगो उत्पादनलाई प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

इन्जेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स निर्माण को लागी एक सामान्य प्रयोग उत्पादन प्रक्रिया हो। उत्पादनहरूको एक विस्तृत विविधता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ, र तिनीहरू आकार, जटिलता, र अनुप्रयोगमा धेरै भिन्न हुन्छन्। सुई मोल्डिङ प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन, कच्चा माल, प्लास्टिक, र मोल्ड को प्रयोग को आवश्यकता छ। प्लास्टिकलाई इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनमा पग्लिन्छ र त्यसपछि मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, जहाँ यो चिसो हुन्छ र भागहरूमा ठोस हुन्छ। अर्को खण्डले यस प्रक्रियाका चरणहरूलाई थप विवरणमा वर्णन गर्दछ।

परम्परागत पाँच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाले तापमान वा अन्य प्रशोधन प्रविधिहरूको कारण फोहोर भागहरू निम्त्याउँदछ। साधारण धातु प्रसंस्करणको विपरीत, केहि रबर वा प्लास्टिक मोल्डहरू भत्काइएपछि रिसाइकल गर्न सकिदैन। उद्यमहरूका लागि रबर मोल्डहरूको पाँच-अक्ष प्रोसेसिंगले शुद्ध लाभलाई ठूलो मात्रामा असर गर्न सक्छ, तर रबर मोल्डहरूको पाँच-अक्ष प्रोसेसिंगको छनौटले धेरै फाइदाहरू देखाउँदछ।

PES प्लास्टिक - PES polyethersulfone राल, एक पारदर्शी एम्बर अनाकार राल हो, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, र राम्रो रासायनिक प्रतिरोध संग। थप रूपमा, PES ले तीव्र तापमान परिवर्तनहरू विरुद्ध उत्कृष्ट विश्वसनीयता देखाउँदछ, र उच्च तापमानमा दीर्घकालीन प्रयोगमा उत्कृष्ट विश्वसनीयता छ। उत्कृष्ट प्रक्रियायोग्यता र उत्कृष्ट गुणहरूले PES सँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा बनाउँदछ।

ब्यारेल तापमान: इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक तापक्रम ब्यारेल तापमान, नोजल तापमान र मोल्ड तापमान समावेश गर्दछ। पहिलो दुई पासको तापक्रमले मुख्यतया प्लास्टिकको प्लाष्टिकीकरण र गतिविधिलाई असर गर्छ, जबकि पछिल्लो तापक्रमले मुख्यतया प्लास्टिकको गतिविधि र चिसोपनलाई असर गर्छ। प्रत्येक प्रकारको प्लास्टिकको फरक गतिविधि तापमान हुन्छ, समान प्लास्टिक, स्रोत वा ग्रेड भिन्नताको कारण, यसको गतिविधि तापमान र भिन्नता तापमान फरक हुन्छ, यो सन्तुलन आणविक वजन र आणविक वजन फैलावट भिन्नताको कारण हो, प्लाष्टिकीकरण प्रक्रिया। विभिन्न उदाहरणको इन्जेक्शन मेसिनमा प्लास्टिक पनि फरक छ, त्यसैले चयन गरिएको ब्यारेलको तापक्रम समान छैन।

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिंगका विशेषताहरू कच्चा मालको विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र त्यहाँ दुईवटा मुख्य बिन्दुहरू छन्: एउटा इन्जेक्शनको समयमा प्लास्टिक पग्लने गतिविधि हो, र अर्को मोल्ड गुहामा प्लास्टिकको संकुचन स्थिति हो। यो चिसो र निको हुन्छ। यी दुई बिन्दुहरूले इंजेक्शन मोल्डको भिन्नता र इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनको कठिनाई निर्धारण गर्दछ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, यो प्रशोधित प्लास्टिक कच्चा माल को विशेषताहरु को बारे मा सोधपुछ गर्न को लागी आवश्यक छ, ताकि डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड अधिक व्यावहारिक छ, र प्लास्टिक को विशेषताहरु लाई उपयोगी डिजाइन प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा विचार गर्न आवश्यक प्रश्नहरू निम्नानुसार छन्।