{}{} निर्माताहरू

प्लास्टिक बक्स इंजेक्शन मोल्ड दुई पक्ष, निश्चित मोल्ड र निश्चित मोल्ड मिलेर बनेको छ, र पछाडिको मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको चलिरहेको टेम्प्लेटमा राखिएको छ, र निश्चित मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको निश्चित टेम्प्लेटमा राखिएको छ। इन्जेक्सन र मोल्डिङ गर्दा, ब्याक मोल्ड र फिक्स्ड मोल्डलाई खन्याउने प्रणाली र गुहा बनाउनको लागि बन्द गरिन्छ, र मोल्ड रिलिज हुँदा पछाडिको मोल्ड र निश्चित मोल्ड अलग हुन्छन्, जुन प्लास्टिक उत्पादन हटाउनको लागि सुविधाजनक छ।

WPC मेटल फिनिश मेसिन भित्र र बाहिर सबै सतहहरूमा प्रभावकारी हुन्छ जहाँ बल बढाउन आवश्यक हुन्छ। यो विशेष गरी स्लाइडिङ सतहहरू र मेसिनका भागहरूका लागि प्रभावकारी हुन्छ जसलाई स्नेहन आवश्यक हुन्छ। यदि WPC धातु सतह उपचार प्रक्रिया उच्च घर्षण संग विभिन्न मिसिनहरु मा गरिन्छ भने, मेशिन राम्रो महसुस हुनेछ। किनभने WPC धातु परिष्करण उद्योगको लागि विकसित गरिएको नयाँ प्रविधि होइन, यो व्यापक रूपमा ज्ञात छैन। यद्यपि, मानिसहरूले बिस्तारै महसुस गरे कि यसले बल बढाउन सक्छ र भागहरू कम्प्याक्ट बनाउन सक्छ।

कुन कारकहरूले PEEK रडहरूको रासायनिक प्रतिरोधलाई असर गर्छ: महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्ने कारकहरू समावेश छन्: निरन्तर काम गर्ने तापक्रम, मेकानिकल लोड, जलवायु प्रभाव, आगो प्रदर्शन आवश्यकताहरू र विद्युत चालकता।

टर्न-मिलिङ कम्पाउन्डले पाँच-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रको प्रशोधनलाई कभर गर्न सक्छ, तर पाँच-अक्षले टर्न-मिलिङ कम्पाउन्ड प्रशोधन गर्न सक्दैन। टर्निङ र मिलिङ कम्पाउन्ड वास्तवमा लेथ प्रकार्यको विस्तार हो, मुख्यतया लेथ प्रकार्यमा र त्यसपछि पावर हेड थप्नुहोस्, मिलिङ मेसिनको मिलिङ र ड्रिलिंग प्रकार्य बढाउनुहोस्, यसरी दक्षता सुधार गर्न उत्पादन प्रशोधन प्रविधिलाई कम गर्दछ।

धेरै मेडिकल उपकरणहरू प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेका छन्। धातु सामाग्री संग तुलना, प्लास्टिक सामाग्री अद्वितीय लाभ छ र राम्रो चिकित्सा उपचार को विभिन्न परिदृश्य मा लागू गर्न सकिन्छ। तीमध्ये एबीएस सामग्री बढी प्रयोग गरिन्छ। ABS सँग निश्चित कठोरता, कठोरता, प्रभाव र रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध र इथिलीन अक्साइड नसबंदी प्रतिरोध छ। ABS को चिकित्सा अनुप्रयोग मुख्यतया सर्जिकल उपकरणहरू, रोलर क्लिपहरू, प्लास्टिक सुईहरू, उपकरण बक्सहरू, निदान उपकरणहरू र श्रवण सहायता गोलाहरू, विशेष गरी केही ठूला चिकित्सा उपकरणहरूको खोलहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

फ्लाइङ एज, ओभरफ्लो, ओभरफ्लो, इत्यादि भनेर पनि चिनिन्छ, प्रायः मोल्डको विभाजन स्थितिमा हुन्छ, जस्तै: मोल्डको विभाजन सतह, स्लाइडरको स्लाइडिंग भाग, इन्सर्टको दरारहरू, इजेक्टर रडको छिद्रहरू, आदि। यदि ओभरफ्लोलाई समयमै समाधान गरिएन भने, यसलाई थप विस्तार गरिनेछ, ताकि इम्बोस्ड मोल्ड पतनको भाग बन्न, लगातार अवरोध उत्पन्न हुन्छ। इन्सर्ट र माथिल्लो पट्टीका छिद्रहरूमा क्र्याकहरूले पनि उत्पादनलाई मोल्डमा अड्काउन, रिलीजलाई असर पार्छ।