{}{} निर्माताहरू

पारदर्शी प्लास्टिकको उच्च प्रकाश प्रसारणको कारणले, प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन निर्माताहरूलाई प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि सतहको गुणस्तर आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दछ, र त्यहाँ कुनै चिन्हहरू, छिद्रहरू र सेतो पार्नु हुँदैन। कुहिरो हेलो, कालो दाग, विकृति, खराब चमक र अन्य दोषहरू, त्यसैले कच्चा माल, उपकरणमा सम्पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा। ढाँचा र उत्पादनहरूको डिजाइनले कडा र विशेष आवश्यकताहरूलाई पनि ध्यान दिनु पर्छ।

भाग डिजाइन, मोल्ड बनाउने, र मोल्डेड प्लास्टिक उत्पादनहरूको कुशल उत्पादनको विश्लेषण गर्दा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाका चरणहरू ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्छ। यहाँ धेरै कारक र कन्फिगरेसनहरू समावेश छैनन्, तर आधारभूत प्रक्रिया समान छ। आधारभूत कुराहरूसँग सुरु गरौं।

मिलिङ कटरहरू सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर मिलिङ मेसिनहरूमा प्लेनहरू, स्टेपहरू, ग्रूभहरू, सतहहरू बनाउन र वर्कपीसहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ, जसले वर्कपीसको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले उपयुक्त मिलिङ कटर कसरी छनौट गर्ने? सिद्धान्तहरू के हुन्?

Polyimide (PI) सबै भन्दा राम्रो व्यापक प्रदर्शन संग जैविक बहुलक सामाग्री मध्ये एक हो, र बहुलक सामग्री पिरामिड को शीर्ष सामग्री को रूप मा जानिन्छ। दुबै संरचनात्मक सामग्री र कार्यात्मक सामग्रीको रूपमा, तिनीहरूसँग ठूलो आवेदन सम्भावनाहरू छन्। पोलिमाइडलाई २१ औं शताब्दीको सबैभन्दा आशाजनक इन्जिनियरिङ प्लास्टिक मध्ये एकको रूपमा सूचीबद्ध गरिएको छ, र देशहरूले PI को अनुसन्धान, विकास र उपयोगलाई २१ औं शताब्दीमा नयाँ रासायनिक पदार्थहरूको विकास प्राथमिकतामा समावेश गर्दैछन्।

WPC मेटल फिनिश मेसिन भित्र र बाहिर सबै सतहहरूमा प्रभावकारी हुन्छ जहाँ बल बढाउन आवश्यक हुन्छ। यो विशेष गरी स्लाइडिङ सतहहरू र मेसिनका भागहरूका लागि प्रभावकारी हुन्छ जसलाई स्नेहन आवश्यक हुन्छ। यदि WPC धातु सतह उपचार प्रक्रिया उच्च घर्षण संग विभिन्न मिसिनहरु मा गरिन्छ भने, मेशिन राम्रो महसुस हुनेछ। किनभने WPC धातु परिष्करण उद्योगको लागि विकसित गरिएको नयाँ प्रविधि होइन, यो व्यापक रूपमा ज्ञात छैन। यद्यपि, मानिसहरूले बिस्तारै महसुस गरे कि यसले बल बढाउन सक्छ र भागहरू कम्प्याक्ट बनाउन सक्छ।

PSU सँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। इलेक्ट्रोनिक्स र बिजुलीको क्षेत्रमा, PSU लाई विभिन्न विद्युतीय भागहरू जस्तै कन्ट्याक्टरहरू, कनेक्टरहरू, ट्रान्सफर्मर इन्सुलेटरहरू, थायरिस्टर क्यापहरू, इन्सुलेट स्लीभहरू, कुण्डल बबिनहरू, टर्मिनलहरू र स्लिप रिंगहरू, र प्रिन्टिङ सर्किट बोर्डहरू, बुशिंगहरू, कभरहरू, टिभीहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रणाली भागहरू, क्यापेसिटर फिल्महरू, ब्रश होल्डरहरू[1], क्षारीय ब्याट्री बक्सहरू, आदि।; अटोमोटिभ र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूमा, PSU लाई सुरक्षा कभर कभरहरू, इलेक्ट्रिक गियरहरू, ब्याट्री कभरहरू, डेटोनेटरहरू, इलेक्ट्रोनिक इग्निशन उपकरण कम्पोनेन्टहरू, प्रकाश कम्पोनेन्टहरू, विमानको भित्री भागहरू र विमानको बाहिरी भागहरू, एयरोस्पेस सवारी साधनहरूको बाहिरी सुरक्षा कभरहरू, आदि बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। PSU लाई ल्युमिनेयर बाफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रान्समिसन, सेन्सर आदि बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। विश्व बजारमा केबिन पार्ट्स बनाउन प्रयोग हुने पोलिसल्फोन पोलिमरको माग बढ्दै गएको छ।