{}{} निर्माताहरू

प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, इंजेक्शन मोल्डहरू अत्यन्त महत्त्वपूर्ण घटकको रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ। इन्जेक्शन मोल्डको गुणस्तर मात्र प्लास्टिक उत्पादनहरूको अखण्डता र आयामहरूको शुद्धतासँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर यसले उत्पादन लागत र उद्यमहरूको आर्थिक फाइदाहरू पनि निर्धारण गर्दछ, त्यसैले उच्च-गुणस्तरको मोल्डहरू उत्पादन गर्न परिष्कृत आधुनिक प्रविधिको प्रयोग विशेष गरी महत्वपूर्ण छ। ।

परम्परागत पाँच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाले तापमान वा अन्य प्रशोधन प्रविधिहरूको कारण फोहोर भागहरू निम्त्याउँदछ। साधारण धातु प्रसंस्करणको विपरीत, केहि रबर वा प्लास्टिक मोल्डहरू भत्काइएपछि रिसाइकल गर्न सकिदैन। उद्यमहरूका लागि रबर मोल्डहरूको पाँच-अक्ष प्रोसेसिंगले शुद्ध लाभलाई ठूलो मात्रामा असर गर्न सक्छ, तर रबर मोल्डहरूको पाँच-अक्ष प्रोसेसिंगको छनौटले धेरै फाइदाहरू देखाउँदछ।

यो सीएनसी मिल प्लास्टिक गर्न सम्भव छ। वास्तवमा, प्लास्टिकका भागहरू छिटो, ठीकसँग, र उच्च स्तरको परिशुद्धताको साथ उत्पादन गर्ने एउटा सामान्य विधि भनेको सीएनसी मेसिनिङ हो।

मिलिङ कटरहरू सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर मिलिङ मेसिनहरूमा प्लेनहरू, स्टेपहरू, ग्रूभहरू, सतहहरू बनाउन र वर्कपीसहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ, जसले वर्कपीसको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसैले उपयुक्त मिलिङ कटर कसरी छनौट गर्ने? सिद्धान्तहरू के हुन्?

हामीले वर्कहोल्डिङ फिक्स्चर जस्ता चीजहरू हेर्न आवश्यक छ कि यो बलियो छ र यसले मेसिनिङको समयमा हार्मोनिक समस्याहरू वा कम्पनलाई बढावा दिँदैन। हामीले यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि हामीले अनावश्यक रूपमा लामो उपकरणहरू प्रयोग गर्दैनौं जसले सजिलै घुमाउन वा बकबक गर्ने मौका बढाउन सक्छ। उच्च-गति प्रक्रियाहरूमा, हामीले यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि हामीले प्रयोग गरिएको प्रोग्राम गरिएको RPM अनुसार मूल्याङ्कन गरिएको मास-सन्तुलित उपकरण प्रयोग गर्छौं। तर माथि उल्लेख गरिएका सबै कुरा ठीक छ भने के हुन्छ?

हामी सबै रबर र प्लास्टिक उत्पादनहरु संग परिचित हुनु पर्छ, तर धेरै जसो मानिसहरु लाई अझै पनी केहि पेशेवर ज्ञान थाहा छैन। रबर र प्लास्टिक उत्पादनहरु को खतरा मा एक नजर राखौं, ताकि सबैले उनीहरुलाई अझ राम्रो प्रयोग गर्न सक्छन्।