{}{} निर्माताहरू

एन्टि-स्टेटिक PEEK बोर्ड कार्यसम्पादन विशेषताहरू: उच्च शक्ति र कठोरता, इलेक्ट्रोस्ट्याटिक चालकता, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, 250 डिग्री सेल्सियस सम्म निरन्तर काम गर्ने तापमान, गैर-ज्वलनशील (UL 94 V0), कार्बन फाइबर, ग्रेफाइट र PTFE भरिएको अवस्थामा। , कम घर्षण गुणांक, पहिरन प्रतिरोध र स्व-लुब्रिकेशन, एन्टि-स्टेटिक ग्रेड, प्रतिरोधात्मकता 10^6-10^9 Ωcm, स्थिर चार्ज संचयलाई राम्रोसँग रोक्न।

हार्डवेयर उपकरणको प्रशोधनमा केही त्रुटिहरूको लागि यो सामान्य हो, किनकि कसरी तिनीहरूलाई रोक्न सकिन्छ, त्यहाँ त्रुटिहरू हुनसक्दछन्, किनभने यो पूर्णता प्राप्त गर्न असम्भव छ, मानव जस्ता भए पनि, त्रुटिरहित व्यक्तिहरू हुनु असम्भव छ, र हार्डवेयर सामानको प्रशोधन ती मध्ये एक हो। , हार्डवेयर मेसिनरी पार्ट्सको प्रसंस्करण हार्डवेयर उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधनको प्रक्रियामा, यो अपरिहार्य छ कि त्यहाँ केही कठिनाइहरू हुनेछन्, त्यसैले हार्डवेयर मेशिनरी पार्ट्स प्रसंस्करणको प्रक्रियामा हुने खतरा हुने विशिष्ट त्रुटिहरू के हुन्!

धातुको स्थिरताले यसलाई सधैं धेरै निर्माण उद्योगहरूमा उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा माल बनाएको छ, तर यो कच्चा मालको वजन ठूलो छ, जुन उत्पादित उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न अनुकूल छैन, र PEEK मेसिनले सिर्जना गर्न सक्छ। उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, बलियो लम्बाइ र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी उत्पादनहरूका लागि, कुन उद्योगहरूले यस्तो मेसिनिंग प्रयोग गर्नेछन्?

PSU सँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। इलेक्ट्रोनिक्स र बिजुलीको क्षेत्रमा, PSU लाई विभिन्न विद्युतीय भागहरू जस्तै कन्ट्याक्टरहरू, कनेक्टरहरू, ट्रान्सफर्मर इन्सुलेटरहरू, थायरिस्टर क्यापहरू, इन्सुलेट स्लीभहरू, कुण्डल बबिनहरू, टर्मिनलहरू र स्लिप रिंगहरू, र प्रिन्टिङ सर्किट बोर्डहरू, बुशिंगहरू, कभरहरू, टिभीहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रणाली भागहरू, क्यापेसिटर फिल्महरू, ब्रश होल्डरहरू[1], क्षारीय ब्याट्री बक्सहरू, आदि।; अटोमोटिभ र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूमा, PSU लाई सुरक्षा कभर कभरहरू, इलेक्ट्रिक गियरहरू, ब्याट्री कभरहरू, डेटोनेटरहरू, इलेक्ट्रोनिक इग्निशन उपकरण कम्पोनेन्टहरू, प्रकाश कम्पोनेन्टहरू, विमानको भित्री भागहरू र विमानको बाहिरी भागहरू, एयरोस्पेस सवारी साधनहरूको बाहिरी सुरक्षा कभरहरू, आदि बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। PSU लाई ल्युमिनेयर बाफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रान्समिसन, सेन्सर आदि बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। विश्व बजारमा केबिन पार्ट्स बनाउन प्रयोग हुने पोलिसल्फोन पोलिमरको माग बढ्दै गएको छ।

सामान्य परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डहरू दुई सूचकहरू छन्, अर्थात् उपकरण शुद्धता र मोल्ड त्रुटि। पहिलेको आकार र उत्पादन मोटाई मा भिन्नता को कारण तुलना गर्न गाह्रो छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को व्यापक स्तर को प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामान्यतया, साधारण इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको वजन दोहोरिने त्रुटि 1% हो। राम्रो मेसिन ०.८% सम्म पुग्न सक्छ, ०.५% भन्दा कम एक सटीक मेसिन हो, र ०.३% भन्दा कम एक अल्ट्रा-परिशुद्धता मेसिन हो। त्यसोभए सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू के हुन्?

मेडिकल इंजेक्शन मोल्ड डाल्ने प्रणाली यो च्यानल हो जसले पिसेको प्लास्टिकलाई इंजेक्शन मेसिनको नोजलबाट बन्द मोल्ड गुहासम्म पुर्‍याउँछ। यो सामान्यतया एक मुख्य प्रवाह च्यानल, एक धावक, एक फाटक र एक चिसो स्लग राम्रोसँग मिलेर बनेको हुन्छ।