{}{} निर्माताहरू

इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रक्रिया मा, यदि यो प्लास्टिक उत्पादन को ज्यामितीय आकार अस्थिर छ र बाह्य आयाम को त्रुटि अपेक्षाकृत ठूलो छ, यो मोल्ड को भित्री गुहा को कम्प्रेसन अनुपात अपेक्षाकृत सानो हुन सक्छ; मोल्ड डाइ को मोल्डिंग भाग को लम्बाइ अपेक्षाकृत सानो छ; साइजिङ आस्तीन विकृत छ वा मोल्ड छ विशिष्ट तापमान एक समान छैन।

प्लास्टिक बक्स इंजेक्शन मोल्ड दुई पक्ष, निश्चित मोल्ड र निश्चित मोल्ड मिलेर बनेको छ, र पछाडिको मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको चलिरहेको टेम्प्लेटमा राखिएको छ, र निश्चित मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको निश्चित टेम्प्लेटमा राखिएको छ। इन्जेक्सन र मोल्डिङ गर्दा, ब्याक मोल्ड र फिक्स्ड मोल्डलाई खन्याउने प्रणाली र गुहा बनाउनको लागि बन्द गरिन्छ, र मोल्ड रिलिज हुँदा पछाडिको मोल्ड र निश्चित मोल्ड अलग हुन्छन्, जुन प्लास्टिक उत्पादन हटाउनको लागि सुविधाजनक छ।

प्लास्टिक मोल्डको सफलताको लागि पूर्वावस्था मुख्यतया उचित प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन हो। प्लास्टिक मोल्डको डिजाइन अपेक्षाकृत महत्त्वपूर्ण छ, र समान संरचना धेरै तरीकाले उत्पादन गर्न सकिन्छ।

प्लास्टिक प्रशोधन उद्योग एकदम बलियो छ, सामग्री प्रविधिको निरन्तर प्रगतिको साथ, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अब अधिक र अधिक परिपक्व छ, धेरै निर्माताहरूले प्लास्टिक उत्पादन र प्रशोधन गर्न यो प्रविधि मास्टर गर्न सक्षम भएका छन्। इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको बीचमा, माग प्रायः केहि मोल्डहरूमा लागू हुन्छ, र मोल्डको गुणस्तरले केही हदसम्म प्लास्टिक उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ, त्यसैले अपरेटरको लागि, ट्यूब मोल्डको आवेदन आधारभूत हो। आवश्यकता। इंजेक्शन मोल्डको आवेदन प्रक्रियाको बीचमा तपाईले कुन घटनाहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ?

नायलॉन उत्पादनहरु धेरै फाइदाहरु छन्, जस्तै प्रभाव प्रतिरोध मा राम्रो प्रदर्शन, प्रतिरोध लगाउने र थकान प्रतिरोध लगाउने। यसैले, नायलॉन गियर व्यापक रूप मा मान्यता प्राप्त छ र बजार मा उपभोक्ताहरु द्वारा स्वागत गरीएको छ। यो ध्यान दिनु पर्छ कि नायलॉन उत्पादन हेलिकल गियर, कीरा गियर, प्रेरणा गियर र हेलिकल गियर मा लगभग ३० बर्ष को लागी प्रयोग गरीएको छ।

सटीक मेसिनरीको अभावमा, मेसिन निर्माताहरू द्वारा परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको प्रयोगले भागहरूको उत्पादन गतिलाई मात्र असर गर्दैन, तर भागहरूको उत्पादन गुणस्तरलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।