{}{} निर्माताहरू

मोल्डको निरन्तर सञ्चालनको क्रममा, भागहरू लगाउने, लुब्रिकेन्टहरू बिग्रने, पानी चुहावट, र आवागमन प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिक सामग्रीहरू क्रस गर्ने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ, त्यसैले मोल्ड मर्मत आवश्यक हुन्छ।

हामी प्राय: पारदर्शी चिकित्सा उपकरण सामान, पारदर्शी घर उपकरण housings, पारदर्शी कस्मेटिक प्याकेजि materials्ग सामाग्री, आदि हाम्रो जीवन मा देख्छौं। म प्राय: सोच्दछु कि यी कसरी बनेका छन्, के उनीहरु पारदर्शी कच्चा माल बाट बनेका छन् वा त्यहाँ कुनै विशेष उपचार छन्?

धातुको स्थिरताले यसलाई सधैं धेरै निर्माण उद्योगहरूमा उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा माल बनाएको छ, तर यो कच्चा मालको वजन ठूलो छ, जुन उत्पादित उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न अनुकूल छैन, र PEEK मेसिनले सिर्जना गर्न सक्छ। उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, बलियो लम्बाइ र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी उत्पादनहरूका लागि, कुन उद्योगहरूले यस्तो मेसिनिंग प्रयोग गर्नेछन्?

प्लास्टिक मोल्डहरूलाई इंजेक्शन मोल्डिङ पूरा गर्न इन्जेक्शन मोल्डिङको समयमा विभिन्न दबाबहरू चाहिन्छ, र अन्तमा प्लास्टिकका टुक्राहरू बनाउँदछ। आज हामी प्लास्टिक पार्ट्स प्रशोधन को प्रक्रिया मा सामना विभिन्न दबाब को परिचय मा ध्यान केंद्रित गर्नेछ।

इंजेक्शन मोल्ड प्रशोधन को लागी, गुहा भाग को कठोरता सामान्यतया एक मान, र कहिलेकाहीं उच्च हुन आवश्यक छ। थर्मल डिस्पोजल पछि प्रयोग गर्न सकिने प्रशोधन विधिहरू विशेष प्रशोधनमा सीमित छन् जस्तै ग्राइंडिङ, बिजुली प्रशोधन र रासायनिक क्षरण, तर सीएनसी मिलिङ र मेसिनिङ सेन्टरहरू पनि प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर उपकरणको लागत महँगो छ, त्यसैले फोकस। पुरानो लागत कम गर्न, दक्षता र र्‍याप गुणस्तर सुधार गर्नको लागि थर्मल डिस्पोजल अघि कुन प्रशोधन राखिन्छ र कुन थर्मल डिस्पोजल पछि राखिन्छ भनेर कसरी विभाजन गर्ने प्रक्रिया हो।

हाम्रो कारखानाले धुलोमुक्त इंजेक्शन वर्कशप निर्माण गर्दछ, जसले हाम्रो कारखानाले धेरै सटीक भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम छ भनेर मान्दछ, मुख्य रूपमा मेडिकल, कस्मेटिक, र अर्ध कन्डक्टर उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।