{}{} निर्माताहरू

शल, जसलाई फ्लाइङ एज, ओभरफ्लो, ओभरफ्लो, इत्यादि पनि भनिन्छ, प्रायः मोल्डको विभाजन स्थितिमा हुन्छ, जस्तै: मोल्डको विभाजन सतह, स्लाइडरको स्लाइडिंग भाग, घुसाउने क्र्याक, छिद्रहरू। माथिल्लो रड, इत्यादिको। यदि समयमै स्पिलको समाधान गरिएन भने, यो थप विस्तार हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप छाप मोल्डको आंशिक पतन हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप स्थायी अवरोध हुन्छ। इन्सर्ट क्र्याक्स र इजेक्टर बारको पोर्सको केपले पनि उत्पादनलाई मोल्डमा अड्काउन सक्छ, जसले मोल्ड रिलिजलाई असर गर्छ।

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ, सामान्यतया सामान्य परिस्थितिहरु मा, यो इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरु, सतह एक राम्रो चमक र रंग छ, तर कहिलेकाहीं यो अपरिहार्य छ कि त्यहाँ केहि कमजोरीहरू हुनेछन्। प्लास्टिकको भौतिक समस्याहरू, रङहरू र मोल्ड सतहको चमकको अतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधनको कारणले यस्तो प्रभाव पार्ने कारणहरू के हुन्?

यो सीएनसी मिल प्लास्टिक गर्न सम्भव छ। वास्तवमा, प्लास्टिकका भागहरू छिटो, ठीकसँग, र उच्च स्तरको परिशुद्धताको साथ उत्पादन गर्ने एउटा सामान्य विधि भनेको सीएनसी मेसिनिङ हो।

PEEK सँग उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति, र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी विशेषताहरू छन्। यसमा थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको ताप प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता र थर्मोप्लास्टिकको मोल्डिंग प्रक्रिया क्षमता पनि छ। PEEK को दीर्घकालीन प्रयोग तापमान लगभग 260-280 डिग्री सेल्सियस छ, छोटो अवधिको प्रयोग तापमान 330 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ, र उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa पुग्न सक्छ। यो उच्च-तापमान सील घण्टीहरूको लागि राम्रो सामग्री हो। PEEK उत्पादनहरू विभिन्न कठोर कार्य परिस्थितिहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्।

सामान्य परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डहरू दुई सूचकहरू छन्, अर्थात् उपकरण शुद्धता र मोल्ड त्रुटि। पहिलेको आकार र उत्पादन मोटाई मा भिन्नता को कारण तुलना गर्न गाह्रो छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को व्यापक स्तर को प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामान्यतया, साधारण इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको वजन दोहोरिने त्रुटि 1% हो। राम्रो मेसिन ०.८% सम्म पुग्न सक्छ, ०.५% भन्दा कम एक सटीक मेसिन हो, र ०.३% भन्दा कम एक अल्ट्रा-परिशुद्धता मेसिन हो। त्यसोभए सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू के हुन्?

धेरै प्लास्टिक भागहरूमा प्लास्टिक उत्पादनहरू प्रशोधन गर्ने निर्माताहरू, पोलिभिनिल क्लोराइड, स्टाइरेन, पोलिथिल एसीटेट र एक्रिलेट र अन्य प्लास्टिकहरूमा ध्यान दिनुहोस्, मोनोमरको बाँकी सानो मात्राले अप्रिय गन्ध उत्पादन गर्दछ, मोनोमर अवशिष्ट रालको प्रयोगले ती गन्धहरू हटाउन सक्छ।