{}{} निर्माताहरू

साधारण नायलनसँग तुलना गर्दा, एमसी नायलॉनसँग साधारण नायलॉनको तुलनामा धेरै उच्च भौतिक र यांत्रिक गुणहरू छन्।

इंजेक्शन मोल्डको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियालाई लगभग तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, पहिलो, तापक्रम निपुणता; दोस्रो, दबाव निपुणता; तेस्रो, मोल्डिङको चक्र।

PCTFE मेशिनिङ धेरै र अधिक उल्लेख गरिएको छ। छोटकरीमा भन्नुपर्दा, यो दुई रासायनिक पोलिमरहरूको प्रशोधन मार्फत तिनीहरूको गुणहरू अनुरूप प्रयोग मापदण्डहरू पूरा गर्नको लागि फ्यूजन हो। PCTFE आफैमा एक क्रिस्टलीय बहुलक हो। विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू अनुसार, यसले विभिन्न विशेषताहरू बनाउन सक्छ, त्यसैले अनुप्रयोग क्षेत्र अपेक्षाकृत फराकिलो छ, र कुञ्जी प्रक्रियाको समयमा कसरी सञ्चालन गर्ने भन्नेमा निर्भर गर्दछ।

धेरै ठूला-ठूला उपकरणहरूका लागि, मेशिन गरिएका भागहरू उत्पादन र एसेम्बलीको समयमा अपरिहार्य हुन्छन्, र मेसिन गरिएका भागहरूको गुणस्तरले सम्पूर्ण उपकरणको प्रदर्शन पूर्ण रूपमा जारी गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ। एकै समयमा, राम्रो मिसिन पार्ट्स पनि उपकरण विस्तार गर्न सक्नुहुन्छ। सेवा जीवन। बजारमा मेसिनको पार्टपुर्जा उत्पादन गर्ने धेरै कारखानाहरू पनि छन्। मेशिन पार्ट्सहरू उत्पादन गर्दा, तपाईंले राम्रो उत्पादनहरू बनाउनको लागि निम्न कुराहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।

धेरै प्लास्टिक भागहरूमा प्लास्टिक उत्पादनहरू प्रशोधन गर्ने निर्माताहरू, पोलिभिनिल क्लोराइड, स्टाइरेन, पोलिथिल एसीटेट र एक्रिलेट र अन्य प्लास्टिकहरूमा ध्यान दिनुहोस्, मोनोमरको बाँकी सानो मात्राले अप्रिय गन्ध उत्पादन गर्दछ, मोनोमर अवशिष्ट रालको प्रयोगले ती गन्धहरू हटाउन सक्छ।

इंजेक्शन मोल्ड प्रशोधन को लागी, गुहा भाग को कठोरता सामान्यतया एक मान, र कहिलेकाहीं उच्च हुन आवश्यक छ। थर्मल डिस्पोजल पछि प्रयोग गर्न सकिने प्रशोधन विधिहरू विशेष प्रशोधनमा सीमित छन् जस्तै ग्राइंडिङ, बिजुली प्रशोधन र रासायनिक क्षरण, तर सीएनसी मिलिङ र मेसिनिङ सेन्टरहरू पनि प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर उपकरणको लागत महँगो छ, त्यसैले फोकस। पुरानो लागत कम गर्न, दक्षता र र्‍याप गुणस्तर सुधार गर्नको लागि थर्मल डिस्पोजल अघि कुन प्रशोधन राखिन्छ र कुन थर्मल डिस्पोजल पछि राखिन्छ भनेर कसरी विभाजन गर्ने प्रक्रिया हो।