{}{} निर्माताहरू

उत्पादन डिजाइन: प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन राउन्डिङ होल्ड र demolding ढलान बढ्छ। मोल्ड: 1. मोल्ड सतह पालिश। 2. सेतो स्थिति वृद्धि थिमल तान्नुहोस्। 3. बिदाइ गर्ने सतहमा उल्टो बकलहरू र हावा स्पर्सहरू छैनन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्, र यसलाई तेल ढुङ्गाले मर्मत गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया: 1. कपडा उत्पादन को पूर्ण भरण को आधार अन्तर्गत, सबैभन्दा कम सम्भव इंजेक्शन दबाब स्वीकार गर्नुहोस्। 2. उत्पादनको आकार र उपस्थितिको साथ कुनै समस्या छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्, होल्डिङ दबाब कम गर्नुहोस्, समय होल्डिङ वा होल्डिंग दबाब रद्द गर्नुहोस्। 3. मोल्ड तापमान र चिसो समय समायोजन गर्नुहोस्। जब हामी प्लास्टिक तयार उत्पादनहरूको इंजेक्शन मोल्डिंगमा हुन्छौं, हामी सामान्यतया उत्पादन सेतो बनाउने विचारको सामना गर्छौं, हामी पहिले मानिस, मेसिन, सामग्री, विधि र रिंगको विधिहरूबाट सेतोपनको विश्लेषण गर्न सक्छौं, र प्रभाव पार्ने सबै घटकहरूलाई वर्गीकृत र संक्षेप गर्न सक्छौं। उत्पादन; उत्पादन द्वारा खोलिएको प्रक्रिया पुन: जाँच गर्नुहोस्।

उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक प्रोफाइलहरू भ्याकुमिङद्वारा बाहिर निकालिन्छन्, जसमा प्लास्टिकका भागहरू भन्दा राम्रो घनत्व हुन्छ, र एकै समयमा इन्जेक्सन मोल्डेड पार्ट्सको कारणले गर्दा वेल्ड लाइनहरूको कम बल जस्ता दोषहरूलाई बेवास्ता गर्दछ; उच्च-टेक प्रोफाइलहरू साना ब्याचहरू र उच्च-मांग भागहरूको लागि उपयुक्त छन्। उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक प्रोफाइलहरू पानाहरू, बारहरू र ट्यूबहरू, अरूहरू बीचमा ढाक्छन्।

मोल्ड प्रशोधनले गठन र खाली गर्ने उपकरणहरूको प्रशोधनलाई बुझाउँछ। थप रूपमा, यसमा कतर्न मर्ने र डाइ-काटिङ मरहरू समावेश छन्। डाइ प्रोसेसिङ टेक्नोलोजीले समावेश गर्दछ: कटिङ डाइज, स्ट्याम्पिङ ब्ल्याङ्क, कम्पोजिट डाइज, एक्सट्रुजन डाइज, फोर-स्लाइड डाइज र प्रोग्रेसिभ डाइज, स्ट्याम्पिङ डाइज, डाइ-कटिङ डाइज, आदि। तर जुनसुकै उद्योगमा भए तापनि गुणस्तर सधैं एक हुन्छ। हामी विचार गर्न चाहन्छौं मुद्दाहरू, र यो केवल एक सीमित विचार हो। यो जीवन सुरक्षा समावेश गर्ने उद्योगमा भन्दा बढी हो, गुणस्तर सधैं पहिलो स्थानमा हुन्छ, त्यहाँ कुनै विकल्प छैन। ।

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिंगका विशेषताहरू कच्चा मालको विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र त्यहाँ दुईवटा मुख्य बिन्दुहरू छन्: एउटा इन्जेक्शनको समयमा प्लास्टिक पग्लने गतिविधि हो, र अर्को मोल्ड गुहामा प्लास्टिकको संकुचन स्थिति हो। यो चिसो र निको हुन्छ। यी दुई बिन्दुहरूले इंजेक्शन मोल्डको भिन्नता र इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनको कठिनाई निर्धारण गर्दछ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, यो प्रशोधित प्लास्टिक कच्चा माल को विशेषताहरु को बारे मा सोधपुछ गर्न को लागी आवश्यक छ, ताकि डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड अधिक व्यावहारिक छ, र प्लास्टिक को विशेषताहरु लाई उपयोगी डिजाइन प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा विचार गर्न आवश्यक प्रश्नहरू निम्नानुसार छन्।

धेरै मेडिकल उपकरणहरू प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेका छन्। धातु सामाग्री संग तुलना, प्लास्टिक सामाग्री अद्वितीय लाभ छ र राम्रो चिकित्सा उपचार को विभिन्न परिदृश्य मा लागू गर्न सकिन्छ। तीमध्ये एबीएस सामग्री बढी प्रयोग गरिन्छ। ABS सँग निश्चित कठोरता, कठोरता, प्रभाव र रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध र इथिलीन अक्साइड नसबंदी प्रतिरोध छ। ABS को चिकित्सा अनुप्रयोग मुख्यतया सर्जिकल उपकरणहरू, रोलर क्लिपहरू, प्लास्टिक सुईहरू, उपकरण बक्सहरू, निदान उपकरणहरू र श्रवण सहायता गोलाहरू, विशेष गरी केही ठूला चिकित्सा उपकरणहरूको खोलहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।