{}{} निर्माताहरू

मेडिकल इन्स्ट्रुमेन्ट केसिङहरू सामान्यतया तिनीहरूको प्रयोग र कार्यहरू अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ, र सामान्यहरूले निम्न तीन कोटिहरू समावेश गर्दछ।

Duratron PAI polyamide-imide (PAI) प्रोफाइलहरू राम्रोसँग स्थापित छन्, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र दुबै एक्सट्रुसन र मोल्डिंग ग्रेडहरूमा प्रमाणित हुन्छन्। उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा, यो उन्नत सामग्रीले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूलाई धेरै राम्रो आयामी स्थिरतासँग जोड्दछ। Duratron PAI उच्चतम प्रदर्शन, पग्लने प्लास्टिक हो। यो उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध छ। उच्च लोड दबाब र 260 डिग्री सेल्सियस सम्म स्थायी तापमान मा काम गर्दछ। डुराट्रोन प्रोफाइलहरूबाट मेसिन गरिएका पार्ट्सहरूमा धेरै उन्नत इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू भन्दा उच्च कम्प्रेसिभ र प्रभाव शक्ति हुन्छ।

CNC परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधन आजको मेसिनरी निर्माण उद्योग मा एक उन्नत प्रशोधन कौशल छ। यसले सीएनसी मेसिन टुलमा मेसिन पार्ट्सको सीएनसी प्रोग्राम इनपुट गर्दछ, र मेशिन टुलले सीएनसी प्रोग्राम प्राप्त गरेपछि वर्कपीसलाई स्वचालित रूपमा प्रशोधन गर्दछ। सीएनसी मेसिनिङ सीपले हार्डवेयर पार्ट्सको जटिल र सानो स्केल र परिवर्तनीय प्रशोधन समाधानलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सक्छ, र आधुनिक उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

धातुको स्थिरताले यसलाई सधैं धेरै निर्माण उद्योगहरूमा उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा माल बनाएको छ, तर यो कच्चा मालको वजन ठूलो छ, जुन उत्पादित उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न अनुकूल छैन, र PEEK मेसिनले सिर्जना गर्न सक्छ। उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, बलियो लम्बाइ र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी उत्पादनहरूका लागि, कुन उद्योगहरूले यस्तो मेसिनिंग प्रयोग गर्नेछन्?

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ, सामान्यतया सामान्य परिस्थितिहरु मा, यो इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरु, सतह एक राम्रो चमक र रंग छ, तर कहिलेकाहीं यो अपरिहार्य छ कि त्यहाँ केहि कमजोरीहरू हुनेछन्। प्लास्टिकको भौतिक समस्याहरू, रङहरू र मोल्ड सतहको चमकको अतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधनको कारणले यस्तो प्रभाव पार्ने कारणहरू के हुन्?

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिंगका विशेषताहरू कच्चा मालको विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र त्यहाँ दुईवटा मुख्य बिन्दुहरू छन्: एउटा इन्जेक्शनको समयमा प्लास्टिक पग्लने गतिविधि हो, र अर्को मोल्ड गुहामा प्लास्टिकको संकुचन स्थिति हो। यो चिसो र निको हुन्छ। यी दुई बिन्दुहरूले इंजेक्शन मोल्डको भिन्नता र इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनको कठिनाई निर्धारण गर्दछ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, यो प्रशोधित प्लास्टिक कच्चा माल को विशेषताहरु को बारे मा सोधपुछ गर्न को लागी आवश्यक छ, ताकि डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड अधिक व्यावहारिक छ, र प्लास्टिक को विशेषताहरु लाई उपयोगी डिजाइन प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा विचार गर्न आवश्यक प्रश्नहरू निम्नानुसार छन्।