{}{} निर्माताहरू

PEEK सँग उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति, र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी विशेषताहरू छन्। यसमा थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको ताप प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता र थर्मोप्लास्टिकको मोल्डिंग प्रक्रिया क्षमता पनि छ। PEEK को दीर्घकालीन प्रयोग तापमान लगभग 260-280 डिग्री सेल्सियस छ, छोटो अवधिको प्रयोग तापमान 330 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ, र उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa पुग्न सक्छ। यो उच्च-तापमान सील घण्टीहरूको लागि राम्रो सामग्री हो। PEEK उत्पादनहरू विभिन्न कठोर कार्य परिस्थितिहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्।

मानिसहरू प्रायः गैर-मानक भागहरू प्रशोधन भन्छन्, त्यसोभए तपाइँ सीएनसी गैर-मानक भागहरू प्रशोधनका विशेषताहरू बारे कति जान्नु हुन्छ! म तपाईंसँग सीएनसी गैर-मानक भागहरू प्रशोधनका विशेषताहरू साझा गर्नेछु!

सामान्य परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डहरू दुई सूचकहरू छन्, अर्थात् उपकरण शुद्धता र मोल्ड त्रुटि। पहिलेको आकार र उत्पादन मोटाई मा भिन्नता को कारण तुलना गर्न गाह्रो छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को व्यापक स्तर को प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामान्यतया, साधारण इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको वजन दोहोरिने त्रुटि 1% हो। राम्रो मेसिन ०.८% सम्म पुग्न सक्छ, ०.५% भन्दा कम एक सटीक मेसिन हो, र ०.३% भन्दा कम एक अल्ट्रा-परिशुद्धता मेसिन हो। त्यसोभए सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू के हुन्?

शल, जसलाई फ्लाइङ एज, ओभरफ्लो, ओभरफ्लो, इत्यादि पनि भनिन्छ, प्रायः मोल्डको विभाजन स्थितिमा हुन्छ, जस्तै: मोल्डको विभाजन सतह, स्लाइडरको स्लाइडिंग भाग, घुसाउने क्र्याक, छिद्रहरू। माथिल्लो रड, इत्यादिको। यदि समयमै स्पिलको समाधान गरिएन भने, यो थप विस्तार हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप छाप मोल्डको आंशिक पतन हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप स्थायी अवरोध हुन्छ। इन्सर्ट क्र्याक्स र इजेक्टर बारको पोर्सको केपले पनि उत्पादनलाई मोल्डमा अड्काउन सक्छ, जसले मोल्ड रिलिजलाई असर गर्छ।

इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधन दुई भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, मुभिङ मोल्ड र फिक्स्ड मोल्ड, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको मूभिङ टेम्प्लेटमा मुभिङ मोल्ड इन्स्टल हुन्छ र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको फिक्स्ड टेम्प्लेटमा फिक्स्ड मोल्ड इन्स्टल हुन्छ। इन्जेक्शन मोल्डिङको बखत, चलिरहेको मोल्ड र निश्चित मोल्ड कास्टिङ प्रणाली र गुहा बनाउनको लागि बन्द गरिन्छ, र प्लास्टिक उत्पादनहरू हटाउन मोल्ड खोल्दा चलिरहेको मोल्ड र स्थिर मोल्ड अलग हुन्छन्।

PSU सँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। इलेक्ट्रोनिक्स र बिजुलीको क्षेत्रमा, PSU लाई विभिन्न विद्युतीय भागहरू जस्तै कन्ट्याक्टरहरू, कनेक्टरहरू, ट्रान्सफर्मर इन्सुलेटरहरू, थायरिस्टर क्यापहरू, इन्सुलेट स्लीभहरू, कुण्डल बबिनहरू, टर्मिनलहरू र स्लिप रिंगहरू, र प्रिन्टिङ सर्किट बोर्डहरू, बुशिंगहरू, कभरहरू, टिभीहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रणाली भागहरू, क्यापेसिटर फिल्महरू, ब्रश होल्डरहरू[1], क्षारीय ब्याट्री बक्सहरू, आदि।; अटोमोटिभ र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूमा, PSU लाई सुरक्षा कभर कभरहरू, इलेक्ट्रिक गियरहरू, ब्याट्री कभरहरू, डेटोनेटरहरू, इलेक्ट्रोनिक इग्निशन उपकरण कम्पोनेन्टहरू, प्रकाश कम्पोनेन्टहरू, विमानको भित्री भागहरू र विमानको बाहिरी भागहरू, एयरोस्पेस सवारी साधनहरूको बाहिरी सुरक्षा कभरहरू, आदि बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। PSU लाई ल्युमिनेयर बाफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रान्समिसन, सेन्सर आदि बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। विश्व बजारमा केबिन पार्ट्स बनाउन प्रयोग हुने पोलिसल्फोन पोलिमरको माग बढ्दै गएको छ।