{}{} निर्माताहरू

PEEK सामग्रीको कठोरता यो शुद्ध सामग्री हो वा ग्लास फाइबर वा अन्य additives मा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, शुद्ध PEEK सामग्रीको शोर D सामान्यतया 88 हुन्छ, र ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित PEEK सामग्री सामान्यतया शोर D89 हुन्छ, र PEEK कार्बन फाइबर द्वारा प्रबलित सामग्री सामान्यतया Shaw D91 हो। तर विभिन्न क्रिस्टलिनिटी पनि त्यस समयमा फरक कठोरता हुनेछ।

नायलॉन उत्पादनहरु धेरै फाइदाहरु छन्, जस्तै प्रभाव प्रतिरोध मा राम्रो प्रदर्शन, प्रतिरोध लगाउने र थकान प्रतिरोध लगाउने। यसैले, नायलॉन गियर व्यापक रूप मा मान्यता प्राप्त छ र बजार मा उपभोक्ताहरु द्वारा स्वागत गरीएको छ। यो ध्यान दिनु पर्छ कि नायलॉन उत्पादन हेलिकल गियर, कीरा गियर, प्रेरणा गियर र हेलिकल गियर मा लगभग ३० बर्ष को लागी प्रयोग गरीएको छ।

हार्डवेयर उपकरणको प्रशोधनमा केही त्रुटिहरूको लागि यो सामान्य हो, किनकि कसरी तिनीहरूलाई रोक्न सकिन्छ, त्यहाँ त्रुटिहरू हुनसक्दछन्, किनभने यो पूर्णता प्राप्त गर्न असम्भव छ, मानव जस्ता भए पनि, त्रुटिरहित व्यक्तिहरू हुनु असम्भव छ, र हार्डवेयर सामानको प्रशोधन ती मध्ये एक हो। , हार्डवेयर मेसिनरी पार्ट्सको प्रसंस्करण हार्डवेयर उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधनको प्रक्रियामा, यो अपरिहार्य छ कि त्यहाँ केही कठिनाइहरू हुनेछन्, त्यसैले हार्डवेयर मेशिनरी पार्ट्स प्रसंस्करणको प्रक्रियामा हुने खतरा हुने विशिष्ट त्रुटिहरू के हुन्!

ब्यारेल तापमान: इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक तापक्रम ब्यारेल तापमान, नोजल तापमान र मोल्ड तापमान समावेश गर्दछ। पहिलो दुई पासको तापक्रमले मुख्यतया प्लास्टिकको प्लाष्टिकीकरण र गतिविधिलाई असर गर्छ, जबकि पछिल्लो तापक्रमले मुख्यतया प्लास्टिकको गतिविधि र चिसोपनलाई असर गर्छ। प्रत्येक प्रकारको प्लास्टिकको फरक गतिविधि तापमान हुन्छ, समान प्लास्टिक, स्रोत वा ग्रेड भिन्नताको कारण, यसको गतिविधि तापमान र भिन्नता तापमान फरक हुन्छ, यो सन्तुलन आणविक वजन र आणविक वजन फैलावट भिन्नताको कारण हो, प्लाष्टिकीकरण प्रक्रिया। विभिन्न उदाहरणको इन्जेक्शन मेसिनमा प्लास्टिक पनि फरक छ, त्यसैले चयन गरिएको ब्यारेलको तापक्रम समान छैन।

म्याट्रिक्स रालको चमकले पीपी उत्पादनहरूको चमकमा ठूलो प्रभाव पार्छ। पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रशोधन को चमक सुधार गर्न को लागी, उत्कृष्ट अनुकूलता संग polyacrylate राल को एक सानो मात्रा थप्न सकिन्छ।

प्लास्टिक बक्स इंजेक्शन मोल्ड दुई पक्ष, निश्चित मोल्ड र निश्चित मोल्ड मिलेर बनेको छ, र पछाडिको मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको चलिरहेको टेम्प्लेटमा राखिएको छ, र निश्चित मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको निश्चित टेम्प्लेटमा राखिएको छ। इन्जेक्सन र मोल्डिङ गर्दा, ब्याक मोल्ड र फिक्स्ड मोल्डलाई खन्याउने प्रणाली र गुहा बनाउनको लागि बन्द गरिन्छ, र मोल्ड रिलिज हुँदा पछाडिको मोल्ड र निश्चित मोल्ड अलग हुन्छन्, जुन प्लास्टिक उत्पादन हटाउनको लागि सुविधाजनक छ।