{}{} निर्माताहरू

सामान्य परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डहरू दुई सूचकहरू छन्, अर्थात् उपकरण शुद्धता र मोल्ड त्रुटि। पहिलेको आकार र उत्पादन मोटाई मा भिन्नता को कारण तुलना गर्न गाह्रो छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को व्यापक स्तर को प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामान्यतया, साधारण इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको वजन दोहोरिने त्रुटि 1% हो। राम्रो मेसिन ०.८% सम्म पुग्न सक्छ, ०.५% भन्दा कम एक सटीक मेसिन हो, र ०.३% भन्दा कम एक अल्ट्रा-परिशुद्धता मेसिन हो। त्यसोभए सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू के हुन्?

PEEK सामग्री एक उच्च तापमान, उच्च प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक विशेष इन्जीनियरिंग प्लास्टिक राम्रो यांत्रिक गुणहरु, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, र hydrolysis प्रतिरोध संग छ।

प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन व्यापक रूपमा प्लास्टिक उत्पादन उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ र धेरै वर्ष को लागि विकास को इतिहास छ। यद्यपि, त्यहाँ अझै पनि केही प्लास्टिक मोल्ड प्रशोधन निर्माताहरू छन् जुन मोल्डहरू प्रशोधन गर्दा उत्पादनको रंग भिन्नता हुन्छ

PSU सँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। इलेक्ट्रोनिक्स र बिजुलीको क्षेत्रमा, PSU लाई विभिन्न विद्युतीय भागहरू जस्तै कन्ट्याक्टरहरू, कनेक्टरहरू, ट्रान्सफर्मर इन्सुलेटरहरू, थायरिस्टर क्यापहरू, इन्सुलेट स्लीभहरू, कुण्डल बबिनहरू, टर्मिनलहरू र स्लिप रिंगहरू, र प्रिन्टिङ सर्किट बोर्डहरू, बुशिंगहरू, कभरहरू, टिभीहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रणाली भागहरू, क्यापेसिटर फिल्महरू, ब्रश होल्डरहरू[1], क्षारीय ब्याट्री बक्सहरू, आदि।; अटोमोटिभ र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूमा, PSU लाई सुरक्षा कभर कभरहरू, इलेक्ट्रिक गियरहरू, ब्याट्री कभरहरू, डेटोनेटरहरू, इलेक्ट्रोनिक इग्निशन उपकरण कम्पोनेन्टहरू, प्रकाश कम्पोनेन्टहरू, विमानको भित्री भागहरू र विमानको बाहिरी भागहरू, एयरोस्पेस सवारी साधनहरूको बाहिरी सुरक्षा कभरहरू, आदि बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। PSU लाई ल्युमिनेयर बाफल्स, इलेक्ट्रिक ट्रान्समिसन, सेन्सर आदि बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। विश्व बजारमा केबिन पार्ट्स बनाउन प्रयोग हुने पोलिसल्फोन पोलिमरको माग बढ्दै गएको छ।

प्रक्रिया विश्लेषण हार्डवेयर सीएनसी टर्निङको लागि पूर्व-प्रक्रिया तयारी हो। प्रक्रिया व्यावहारिक छ वा छैन पछिको प्रोग्रामिङमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, मेसिन उपकरणको मेसिनिङ पावर र पार्ट्सको मेसिनिङ शुद्धता। एक उचित र उपयोगी मेशिनिङ कार्यक्रम कम्पाइल गर्न, प्रोग्रामरले अपरेटिङ सिद्धान्त, कार्यात्मक विशेषताहरू र सीएनसी खरादको संरचना बुझ्न मात्र आवश्यक छैन। प्रोग्रामिङ भाषा र प्रोग्रामिङ ढाँचा मास्टर गर्नुहोस्, र वर्कपीस प्रशोधन प्रविधि पनि मास्टर गर्नुहोस्, उचित काट्ने रकम निर्धारण गर्नुहोस्, र सही रूपमा उपकरण र वर्कपीस क्ल्याम्पिङ विधि चयन गर्नुहोस्। तसर्थ, हामीले सामान्य प्रक्रिया दिशानिर्देशहरू पछ्याउनुपर्दछ र सीएनसी खरादका विशेषताहरू संयोजन गर्नका लागि हार्डवेयर पार्ट्स प्रशोधन गर्ने सीएनसी मोड्ने प्रक्रियालाई विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्नुपर्दछ।

PEEK सँग उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति, र राम्रो ज्वाला प्रतिरोधी विशेषताहरू छन्। यसमा थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको ताप प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता र थर्मोप्लास्टिकको मोल्डिंग प्रक्रिया क्षमता पनि छ। PEEK को दीर्घकालीन प्रयोग तापमान लगभग 260-280 डिग्री सेल्सियस छ, छोटो अवधिको प्रयोग तापमान 330 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ, र उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPa पुग्न सक्छ। यो उच्च-तापमान सील घण्टीहरूको लागि राम्रो सामग्री हो। PEEK उत्पादनहरू विभिन्न कठोर कार्य परिस्थितिहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्।