{}{} निर्माताहरू

सटीक मेसिनरीको अभावमा, मेसिन निर्माताहरू द्वारा परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको प्रयोगले भागहरूको उत्पादन गतिलाई मात्र असर गर्दैन, तर भागहरूको उत्पादन गुणस्तरलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।

धेरै मेडिकल उपकरणहरू प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेका छन्। धातु सामाग्री संग तुलना, प्लास्टिक सामाग्री अद्वितीय लाभ छ र राम्रो चिकित्सा उपचार को विभिन्न परिदृश्य मा लागू गर्न सकिन्छ। तीमध्ये एबीएस सामग्री बढी प्रयोग गरिन्छ। ABS सँग निश्चित कठोरता, कठोरता, प्रभाव र रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध र इथिलीन अक्साइड नसबंदी प्रतिरोध छ। ABS को चिकित्सा अनुप्रयोग मुख्यतया सर्जिकल उपकरणहरू, रोलर क्लिपहरू, प्लास्टिक सुईहरू, उपकरण बक्सहरू, निदान उपकरणहरू र श्रवण सहायता गोलाहरू, विशेष गरी केही ठूला चिकित्सा उपकरणहरूको खोलहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

संयुक्त राज्य अमेरिकाको डुपन्टले नयाँ प्रकारको पोलीमिड सामग्री "Vespel" SCP श्रृंखला जारी गर्‍यो। Vespel श्रृंखला उच्च तापमानमा सुधारिएको स्थायित्व, र वृद्धिशील आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोधको विशेषता हो। यसले जीवन विस्तार गर्न सक्दछ र राल पार्ट्सको वजन कम गर्दछ, जसले समग्र लागत कम गर्दछ।

भागको चिसो समयले सामान्यतया समयको अवधिलाई बुझाउँछ जबसम्म प्लास्टिक पिघले इंजेक्शन मोल्डको गुहा भर्छ जबसम्म भाग खोल्न र बाहिर निकाल्न सकिँदैन। मोल्ड खोलेर भाग बाहिर निकाल्नको लागि समय मानक प्रायः पूर्ण रूपमा निको भएको भागमा आधारित हुन्छ, निश्चित बल र कठोरता हुन्छ, र मोल्ड खोल्दा र बाहिर निकाल्दा विकृत र क्र्याक हुँदैन।

सामान्य परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डहरू दुई सूचकहरू छन्, अर्थात् उपकरण शुद्धता र मोल्ड त्रुटि। पहिलेको आकार र उत्पादन मोटाई मा भिन्नता को कारण तुलना गर्न गाह्रो छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को व्यापक स्तर को प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामान्यतया, साधारण इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको वजन दोहोरिने त्रुटि 1% हो। राम्रो मेसिन ०.८% सम्म पुग्न सक्छ, ०.५% भन्दा कम एक सटीक मेसिन हो, र ०.३% भन्दा कम एक अल्ट्रा-परिशुद्धता मेसिन हो। त्यसोभए सटीक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू के हुन्?

इंजेक्शन मोल्डको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियालाई लगभग तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, पहिलो, तापक्रम निपुणता; दोस्रो, दबाव निपुणता; तेस्रो, मोल्डिङको चक्र।