फ्लाइङ एज, ओभरफ्लो, ओभरफ्लो, इत्यादि भनेर पनि चिनिन्छ, प्रायः मोल्डको विभाजन स्थितिमा हुन्छ, जस्तै: मोल्डको विभाजन सतह, स्लाइडरको स्लाइडिंग भाग, इन्सर्टको दरारहरू, इजेक्टर रडको छिद्रहरू, आदि। यदि ओभरफ्लोलाई समयमै समाधान गरिएन भने, यसलाई थप विस्तार गरिनेछ, ताकि इम्बोस्ड मोल्ड पतनको भाग बन्न, लगातार अवरोध उत्पन्न हुन्छ। इन्सर्ट र माथिल्लो पट्टीका छिद्रहरूमा क्र्याकहरूले पनि उत्पादनलाई मोल्डमा अड्काउन, रिलीजलाई असर पार्छ।
उत्पादन डिजाइन इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रक्रिया को एक गहन पक्ष हो। सटीक डिजाइन एक सुखद स्तरमा इच्छित लक्ष्य हासिल गर्न हो, तर यो धेरै रचनात्मकता आवश्यक हुन सक्छ। उत्पादन डिजाइन सामान्यतया कम्प्युटर एडेड डिजाइनको प्रयोग मार्फत गरिन्छ, र उत्पादन डिजाइन प्रक्रियामा उच्च मूल्यहरूको त्रुटिबाट बच्न सम्भव पर्खाल मोटाई निर्णयहरू जति सममित रूपमा, र मोटाई परिवर्तन हुँदा बिस्तारै एक मोटाईबाट अर्कोमा संक्रमण हुनबाट बच्न केही विशिष्ट प्रविधिहरू। अपरिहार्य।
प्लास्टिक उत्पादनहरूको आवेदन दायरा अधिक र अधिक व्यापक छ, जस्तै: घरेलु उपकरणहरू, उपकरणहरू र मिटरहरू, निर्माण उपकरणहरू, अटोमोबाइल उद्योग, दैनिक हार्डवेयर र अन्य धेरै क्षेत्रहरूमा, प्लास्टिक उत्पादनहरूको अनुपात द्रुत रूपमा बढिरहेको छ। यद्यपि, औद्योगिक उत्पादनहरू र प्लास्टिकका दैनिक उत्पादनहरूको बढ्दो प्रवृत्तिसँगै, प्लास्टिक उत्पादनहरूको बल र परिशुद्धता र अन्य पक्षहरूमा पनि सुधार भइरहेको छ, त्यसैले, मोल्डलाई राम्रो बल र सटीक प्राप्त गर्नका लागि, यसलाई पूरा गर्न आवश्यक छ। दुई-रङ मोल्ड इंजेक्शन प्रशोधन प्रविधि।
यूभी प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्स एक प्रकारको सतह उपचार प्रविधि हो, सामान्य प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको सतह, यूभी उपचार पछि उत्पादन सतह प्रभाव अधिक उज्यालो बनाउन सक्छ, र यसलाई स्क्र्याच गर्न सजिलो छैन, मुख्य प्राविधिक सतहमा छर्किएको छ। पारदर्शी तेलको तह, पराबैंगनी प्रकाश पछि सुकाउन आवश्यक छ, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भागहरू तल सबैलाई बुझाउनुहोस्
इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रक्रिया मा, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु उच्च तापमान को कारण हो। यसले प्लास्टिकका भागहरू जलाउन सजिलो हुन्छ। आज हामी इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनहरू जलाउनको लागि कुन कारकहरूको स्टक लिनेछौं।
भागको चिसो समयले सामान्यतया समयको अवधिलाई बुझाउँछ जबसम्म प्लास्टिक पिघले इंजेक्शन मोल्डको गुहा भर्छ जबसम्म भाग खोल्न र बाहिर निकाल्न सकिँदैन। मोल्ड खोलेर भाग बाहिर निकाल्नको लागि समय मानक प्रायः पूर्ण रूपमा निको भएको भागमा आधारित हुन्छ, निश्चित बल र कठोरता हुन्छ, र मोल्ड खोल्दा र बाहिर निकाल्दा विकृत र क्र्याक हुँदैन।
