इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रक्रिया मा, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु उच्च तापमान को कारण हो। यसले प्लास्टिकका भागहरू जलाउन सजिलो हुन्छ। आज हामी इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनहरू जलाउनको लागि कुन कारकहरूको स्टक लिनेछौं।
भागको चिसो समयले सामान्यतया समयको अवधिलाई बुझाउँछ जबसम्म प्लास्टिक पिघले इंजेक्शन मोल्डको गुहा भर्छ जबसम्म भाग खोल्न र बाहिर निकाल्न सकिँदैन। मोल्ड खोलेर भाग बाहिर निकाल्नको लागि समय मानक प्रायः पूर्ण रूपमा निको भएको भागमा आधारित हुन्छ, निश्चित बल र कठोरता हुन्छ, र मोल्ड खोल्दा र बाहिर निकाल्दा विकृत र क्र्याक हुँदैन।
त्यहाँ इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को टाँसिएको र खराब demolding को लागी धेरै कारणहरु छन्, र मोल्ड विफलता मुख्य कारणहरु मध्ये एक हो। कारणहरू र उपचार विधिहरू निम्नानुसार छन्:
प्लास्टिक उत्पादनहरू उत्पादन त्रुटिहरूमा धेरै सामान्य छन्, र त्यहाँ विभिन्न रंग उत्पादनहरू छन्। यद्यपि, उत्पादनहरूको एउटै ब्याचको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, रंग विचलनको घटना प्रायः पाइन्छ। यसको कारण के हो ? यसलाई कसरी समाधान गर्ने? आज, Huanke प्रेसिजन को सम्पादकले तपाइँको लागि यो प्रश्नको जवाफ दिनेछ।
प्लास्टिक मोल्डहरूलाई इंजेक्शन मोल्डिङ पूरा गर्न इन्जेक्शन मोल्डिङको समयमा विभिन्न दबाबहरू चाहिन्छ, र अन्तमा प्लास्टिकका टुक्राहरू बनाउँदछ। आज हामी प्लास्टिक पार्ट्स प्रशोधन को प्रक्रिया मा सामना विभिन्न दबाब को परिचय मा ध्यान केंद्रित गर्नेछ।
धेरै मेडिकल उपकरणहरू प्लास्टिक सामग्रीबाट बनेका छन्। धातु सामाग्री संग तुलना, प्लास्टिक सामाग्री अद्वितीय लाभ छ र राम्रो चिकित्सा उपचार को विभिन्न परिदृश्य मा लागू गर्न सकिन्छ। तीमध्ये एबीएस सामग्री बढी प्रयोग गरिन्छ। ABS सँग निश्चित कठोरता, कठोरता, प्रभाव र रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध र इथिलीन अक्साइड नसबंदी प्रतिरोध छ। ABS को चिकित्सा अनुप्रयोग मुख्यतया सर्जिकल उपकरणहरू, रोलर क्लिपहरू, प्लास्टिक सुईहरू, उपकरण बक्सहरू, निदान उपकरणहरू र श्रवण सहायता गोलाहरू, विशेष गरी केही ठूला चिकित्सा उपकरणहरूको खोलहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
